[实用新型]一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成

说明书

本实用新型公开一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成，包括锅炉本体和浆纱机烘筒，所述锅炉本体的顶部安装有蒸汽水排出管，且蒸汽水排出管的边侧设置有蒸汽水收集保温箱，所述蒸汽水排出管的边侧连接有固定架，且固定架的边侧设置有连接盘，并且连接盘的外侧贯穿有螺栓，所述浆纱机烘筒安装于蒸汽水排出管的端部，且浆纱机烘筒的底部设置有意外故障排水沟，所述浆纱机烘筒的边侧设置有第一循环水回收管。该烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成与之前相比较，更节约水资源，节约电，节约天然气，而且不影响浆纱产量和质量，更加有利于环保。

技术领域

本实用新型涉及工业烘筒热能技术领域，具体为一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成。

背景技术

浆纱机是纺织行业高耗能机械之一，它使用电、天然气、蒸汽等作为能源，尽可能的利用低温余热，减少高品位的热能消耗，是纺织行业节能降耗减排的重要任务，浆纱机主要体现利用蒸汽余热，在使用热风浆纱机或者热风烘筒联合浆纱时，热风进入浆纱机后，吸收浆纱的水分，而后排出。

市场上的工业烘筒锅炉通过管道，利用锅炉自身压力将蒸汽注入浆纱机烘筒内，浆纱机生产过程时，将烘筒内烘烤产品后的热水全部排入了地下水道，这样既浪费了水资源，也浪费了电能源和热资源，使生产成本上升，造成大量污水外排，不利于环保的问题，为此，我们提出一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成，以解决上述背景技术中提出现有的工业烘筒锅炉通过管道，利用锅炉自身压力将蒸汽注入浆纱机烘筒内，浆纱机生产过程时，将烘筒内烘烤产品后的热水全部排入了地下水道，这样既浪费了水资源，也浪费了电能源和热资源，使生产成本上升，造成大量污水外排，不利于环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成，包括锅炉本体和浆纱机烘筒，所述锅炉本体的顶部安装有蒸汽水排出管，且蒸汽水排出管的边侧设置有蒸汽水收集保温箱，所述蒸汽水排出管的边侧连接有固定架，且固定架的边侧设置有连接盘，并且连接盘的外侧贯穿有螺栓，所述浆纱机烘筒安装于蒸汽水排出管的端部，且浆纱机烘筒的底部设置有排水沟，所述浆纱机烘筒的边侧设置有第一循环水回收管，且第一循环水回收管的边侧设置有弯管，所述弯管的端部设置有第一连接件，且第一连接件的内部连接有第二连接件，并且第二连接件的边侧设置有第二循环水回收管，所述蒸汽水收集保温箱的边侧设置有增压泵，且增压泵的顶部连接有蒸汽水回收管。

优选的，所述连接盘与浆纱机烘筒通过螺栓构成固定结构，且连接盘与蒸汽水排出管的中轴线相互重合，并且螺栓沿连接盘的中心线环形均匀设置。

优选的，所述浆纱机烘筒沿固定架的水平方向等距离均匀设置有14个，且浆纱机烘筒与第一循环水回收管之间为固定装配。

优选的，所述弯管通过第一连接件与第二循环水回收管之间构成可拆卸结构，且第一连接件与第二连接件之间为螺纹连接。

优选的，所述增压泵通过蒸汽水回收管与锅炉本体之间构成连通结构，且增压泵与蒸汽水收集保温箱之间为固定装配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与之前相比较，更节约水资源，节约电，节约天然气，而且不影响浆纱产量，更加有利于环保，每天可节约天然气55方；

1、该一种烘筒内部蒸汽水可回收的保温箱总成设置有锅炉本体，可以令锅炉本体内部产生的蒸汽通过蒸汽水排出管进入浆纱机烘筒内部，管道与烘筒通过连接盘与螺栓稳定安装，且多个螺栓令安装使用更加稳定可靠，有利于减少设备内部蒸汽运输时的泄露，提高设备的利用效率，接着可以在通过锅炉蒸汽注入浆纱机数个烘筒后，将里边热水沿循环水回收管排放到蒸汽水收集保温箱内部，此时其水质无变化，且水箱内部温度保持在75℃左右，该循环设计也便于设备锅炉内部蒸汽水的预热，有效的节约能源提高效率；