[实用新型]一种弧形管道加工装置

说明书

本实用新型具体公开了一种弧形管道加工装置，该装置包括U型操作平台、液压油缸、管道顶弯组件和液压泵站；其中，所述液压油缸包括左液压油缸和右液压油缸且分别设置于U型操作平台的两侧，所述左液压油缸和右液压油缸分别通过油管与液压泵站连接；所述管道顶弯组件包括曲面板、弧形挡板和加强筋，所述曲面板分别设置于左液压油缸和右液压油缸的前端，所述弧形挡板设置于曲面板的前方，且在弧形挡板前端沿其长度方向设置有若干个加强筋，所述弧形挡板上设置有弯曲弧度测量器和可更换防压扁块。本实用新型能够实现大型管道顶弯制作，且使得制作的弧形管道的弧度圆滑富有美感。

技术领域

本实用新型属于消防系统领域，具体涉及一种弧形管道加工装置。

背景技术

现代建筑形式设计多样，结构不规则，体育场项目多为弧形结构，从而要求机电管线与结构统一，为弧形敷设，市场上无专业的弧形管线制作设备，很多工程都为直线管道折点而成，达不到设计及观感要求，目前的顶弯机可实现小管道顶弯要求，但对于大型管线无法实现顶弯要求，且无法实现弧度圆滑的特点。

其次，目前由于施工现场加工条件的局限性，常规的弧形管道加工主要由自制简易千斤顶三点顶弯法弯制。通过地面设置胎膜进行弧形管道加工与拼接。该种加工方式的缺陷是：第一、机械化程度较低，无法进行大批量管道顶弯作业，浪费劳动力；第二、预拼接作业需要根据不同弧度地面制作胎膜，而胎膜制作成本高，占地面积大，制作的胎膜后期无法再次利用。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种弧形管道加工装置，实现了大型管道顶弯制作，且使得制作的弧形管道的弧度圆滑富有美感。

本实用新型采用的技术方案：

一种弧形管道加工装置，该装置包括U型操作平台、液压油缸、管道顶弯组件和液压泵站；

其中，

所述液压油缸包括左液压油缸和右液压油缸且分别设置于U型操作平台的两侧，所述左液压油缸和右液压油缸分别通过液压油管与液压泵站连接；

所述管道顶弯组件包括曲面板、弧形挡板和加强筋，所述曲面板分别设置于左液压油缸和右液压油缸的前端，所述弧形挡板设置于曲面板的前面，且在弧形挡板背面沿其长度方向设置有若干个加强筋，所述弧形挡板上设置有弯曲弧度测量器和可更换防压扁块。

优选的，所述曲面板通过螺栓分别与左液压油缸和右液压油缸可拆卸连接。

优选的，所述可更换防压扁块至少设置有3个且分别通过螺栓可拆卸的固定在弧形挡板的两端及中间位置，所述可更换防压扁块伸出弧形挡板的长度与弧形管道的直径相同。

优选的，所述弯曲弧度测量器采用弧度测量刻度尺且紧挨弧形挡板的中间位置上的可更换防压扁块布置。

优选的，所述加强筋的背面一侧设置有备用弧形挡板。

优选的，所述液压泵站包括液压油箱、液压电机、液压油泵控制器以及液压阀，所述液压电机、液压油泵控制器与液压阀均设置于液压油箱上，所述液压电机底部贯穿至液压油箱内部并与液压油箱内的液压油泵连接，所述液压油泵控制器与液压油泵连接，所述液压油管通过液压阀与液压油箱连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用的弧形管道加工装置通过在液压油缸前端增设可拆卸的曲面板，可依据弧形管道的管径变化进行更换，配合设置有可更换防压扁块，当中间位置处的可更换防压扁块的尾部压到弧形管道直径时，两侧的可更换防压扁块挡住曲面板，保护管道不被压扁。其次，还配合设置有弧度测量刻度尺，通过测量接触弧形管道的拱高以及管道长度即可计算出弧形管道的弯曲的弧度。

附图说明