[实用新型]一种直条定子铁芯成圆定型模具的压圆整形组件

说明书

本实用新型涉及一种直条定子铁芯成圆定型模具的压圆整形组件。它包括整形油缸、整形压圆滑块、调节滑块、调节固定块、第一调节螺栓以及第二调节螺栓，调节滑块的前端与整形压圆滑块的第一端之间通过传动导向斜凸块和传动导向斜槽上下滑动连接，第一调节螺栓向下穿过调节固定块并与调节滑块螺纹连接。本实用新型能通过正向或反向旋转第一调节螺栓，以使调节滑块上下滑动，由于调节滑块的前端与整形压圆滑块的第一端通过传动导向斜凸块和传动导向斜槽斜面传动配合，从而使得调节滑块在升降时，调节滑块会带动整形压圆滑块前进或后退一小段距离，因此本实用新型能微调整形压圆滑块的冲压行程，从而保证压圆后的直条定子铁芯的圆度。

技术领域

本实用新型涉及一种针对初始状态呈直条状，成型后呈环型的电机定子用直条铁芯而设计的直条定子铁芯成圆定型模具的压圆整形组件。

背景技术

目前大部分的电机直条定子铁芯一般采用卷绕成型，直条定子铁芯在绕线前的形状大多为圆形，但在圆形的直条定子铁芯上进行绕线存在绕线难度大，绕线时间长槽满率低，铜线浪费大，生产效率低等缺点。于是部分采用条形直条定子铁芯，条形是指在绕线完成前，直条定子铁芯为条状。在条形的直条定子铁芯槽型上绕线难度降低，生产效率高。在绕线完成后，再将条形直条定子铁芯弯曲整形成圆环状。

现有的直条定子铁芯的圈圆装置，是通过多个油缸，压成圆环形，但是虽然油缸的冲压行程固定，油缸的冲压行程不能调节，油缸是一直压到底，这样便会导致压制后的直条定子铁芯变成椭圆形，其圆度受影响，导致产品变形。另外，现有的直条定子铁芯成圆定型模具是通过上、下气缸来压住直条定子铁芯的塑料骨架顶部和底部，从而实现上下定位直条定子铁芯。但是直条定子铁芯的塑料骨架容易存在破损（有缺口），导致直条定子铁芯各处的高度不一致，最终导致压好后的铁芯的部分位置存在倾斜、上下错位，垂直度受影响。因此，现有的直条定子铁芯的圈圆装置的结构需要作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高直条定子铁芯的圆度，保证直条定子铁芯产品质量的直条定子铁芯成圆定型模具的压圆整形组件。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种直条定子铁芯成圆定型模具的压圆整形组件，包括整形油缸、整形压圆滑块、调节滑块、调节固定块、第一调节螺栓以及第二调节螺栓，所述调节滑块的后端上下滑动连接在整形油缸的油缸接头上，所述调节滑块的前端与整形压圆滑块的第一端之间通过传动导向斜凸块和传动导向斜槽上下滑动连接，所述传动导向斜凸块嵌入传动导向斜槽内，并与传动导向斜槽斜面传动配合，所述整形压圆滑块的第二端设有压圆弧面,所述调节固定块设于整形压圆滑块或整形油缸上，并位于调节滑块的上方,所述第一调节螺栓向下穿过调节固定块并与调节滑块螺纹连接，所述第二调节螺栓向下穿过调节固定块并抵靠在调节滑块上。本实用新型能通过正向或反向旋转第一调节螺栓，以使调节滑块上下滑动，由于调节滑块的前端与整形压圆滑块的第一端通过传动导向斜凸块和传动导向斜槽斜面传动配合，从而使得调节滑块在升降时，调节滑块会带动整形压圆滑块前进或后退一小段距离，因此本实用新型能微调整形压圆滑块的冲压行程，从而保证压圆后的直条定子铁芯的圆度。当整形压圆滑块的冲压行程调节好后，工人再旋转第二调节螺栓，以使第二调节螺栓向下压紧调节滑块，以固定整形压圆滑块的冲压行程。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

所述传动导向斜凸块和传动导向斜槽均呈长型状，所述传动导向斜凸块和传动导向斜槽均沿高度方向倾斜延伸。传动导向斜槽不仅引导传动导向斜凸块升降，还与传动导向斜凸块斜面传动配合，调节滑块的升降滑动会带动整形压圆滑块水平前后滑动，从而实现调节整形压圆滑块的冲压行程。当传动导向斜凸块随调节滑块上升时，传动导向斜凸块带动传动导向斜槽和整形压圆滑块往后滑动，当传动导向斜凸块随调节滑块下降时，传动导向斜凸块带动传动导向斜槽和整形压圆滑块往前滑动，从而实现微调整形压圆滑块的冲压行程。

所述调节滑块的前端设有所述传动导向斜槽，所述整形压圆滑块的第一端设有所述传动导向斜凸块。