[实用新型]一种旋转灌墨生产线

说明书

本实用新型公开了一种旋转灌墨生产线，包括旋转注墨机构，所述旋转注墨机构包括用于输送墨盒的旋转输料组件、用于向墨盒灌注墨水的注墨组件、自转驱动件、回转驱动件和同步驱动件，所述注墨组件套嵌在旋转输料组件上，所述旋转输料组件与自转驱动件连接，所述回转驱动件和同步驱动件均与注墨组件连接；所述自转驱动件，用于驱动旋转输料组件做自转运动，从而将墨盒从旋转注墨机构的取料端输送到出料端。本实用新型通过同步驱动件驱使注墨机构与旋转输料组件等速同向转动，同步向墨盒中灌注墨水，再将完成注墨的注墨组件的回转至初始位置，重新开始新的一轮灌注墨水。

技术领域

本实用新型涉及油墨灌装设备技术领域，尤其涉及一种旋转灌墨生产线。

背景技术

传统的墨水(油墨)灌注生产线基本上是沿水平方向设置，当灌墨装置对墨盒进行墨水灌注时，往往需要将整个输送带停下来，当注墨完成之后，才输送带才可以重新恢复输送，导致了墨盒整体的生产效率降低。

中国专利号：CN201910528496.2，公开了一种用于油墨罐包装生产线上的灌装机构，包括机座，机座上分别平行设有输送架I和输送架II，输送架II中间设有输送带；机座上沿水平方向依次定距设有若干组灌墨单元，输送架I与输送架II之间定距安装有若干组灌装平台，各组灌装平台与机座固定；输送架I的前侧依次从左至右定距设有若干组推入单元；输送架I与输送架II之间沿水平方向依次定距安装有若干组墨罐分离机构。但还存在以下缺陷：第一，灌注墨水过程中，墨盒必须停止输送，影响了整体的传输效率，进而降低了墨盒整体的生产效率；第二，注墨过程中，缺少了有效的资源回收装置，导致了一定程度上的原料浪费。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种旋转灌墨生产线，其能解决传统设备在灌注墨水过程中，墨盒必须停止输送，导致墨盒生产效率降低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种旋转灌墨生产线，包括旋转注墨机构和控制器，所述旋转注墨机构包括用于输送墨盒的旋转输料组件、用于向墨盒灌注墨水的注墨组件、自转驱动件、回转驱动件和同步驱动件，所述注墨组件套嵌在旋转输料组件上，所述旋转输料组件与自转驱动件连接，所述回转驱动件和同步驱动件均与注墨组件连接，所述自转驱动件、注墨组件、回转驱动件和同步驱动件均与控制器连接；所述自转驱动件，用于驱动旋转输料组件做自转运动，从而将墨盒从旋转注墨机构的取料端输送到出料端；所述同步驱动件，用于驱使注墨组件与旋转输料组件等速同向转动；所述回转驱动件，用于驱动注墨组件回转至初始位置；所述初始位置为注墨组件与旋转输料组件开始等速同向运动的位置。

优选的，所述旋转输料组件包括第一转盘和至少一个用于放置墨盒的注墨夹具，所述注墨夹具沿第一转盘自转方向设置在第一转盘的上端面，所述第一转盘与自转驱动件连接，所述注墨组件套嵌在第一转盘上。

优选的，所述注墨组件包括机架、固定板、卸料板、导向柱、升降驱动件和注墨器，所述机架的下端与旋转输料组件连接，所述回转驱动件和同步驱动件均与机架连接，所述固定板与机架的上端连接，所述注墨器与固定板的下端连接，所述卸料板通过导向柱与升降驱动件连接，所述升降驱动件与固定板连接，所述卸料板设有若干卸料孔，所述升降驱动件和注墨器均与控制器连接；所述升降驱动件，用于驱动固定板上的注墨器沿导向柱向下或者向上运动，以使得注墨器穿过卸料板上的卸料孔，向墨盒灌注墨水。

优选的，还包括设有若干墨盒槽的原料回收盆，所述原料回收盆设置在旋转输料组件与卸料板之间，所述墨盒穿过墨盒槽与注墨器连接。

优选的，还包括定位柱，所述旋转输料组件的下端面设有定位孔，所述同步驱动件固定连接在机架的下端，所述同步驱动件的动力输出端通过定位柱活动套嵌在定位孔中。