[实用新型]一种多维零件加工夹具

说明书

一种多维零件加工夹具，包括焊接工装，焊接工装结构为：包括底座，底座上设有至少两块倾斜的第二支撑板，第二支撑板上设有多个预备孔，所述支撑板下方设有伸缩气缸，伸缩气缸伸缩端设有至少两个定位销，定位销穿过预备孔，零件放置在第二支撑板上通过定位销定位，焊接后，定位销缩回，取下零件。使用第二支撑板和销孔定位，能够快速的找正工件，尤其在批量生产中提效明显，质量稳定，简化了焊接和加工工序，降低了各工序的制造难度，操作更加简单，成本也更加低廉。

技术领域

本实用新型涉及密集阵列孔群的加工领域，尤其是涉及一种多维零件加工夹具。

背景技术

现有制造多维零件，主要靠五轴联动的加工中心进行加工，加工时采用五轴联动的加工中心编程来完成，不足之处是对多维零件价格难度高，速度较慢，加工余量大，对加工设备的要求极高，且投入成本大，本实用新型装置可使用工装定位一步装焊到位。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多维零件加工夹具，解决加工时采用五轴联动不足是对多维零件加工难度高，加工余量大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多维零件加工夹具，包括焊接工装，焊接工装结构为：包括底座，底座上设有至少两块倾斜的第二支撑板，第二支撑板上设有多个预备孔，所述第二支撑板下方设有伸缩气缸，伸缩气缸伸缩端设有至少两个定位销，定位销穿过预备孔；

零件放置在第二支撑板上通过定位销定位，焊接后，定位销缩回，取下零件。

优选方案中，所述底座下方设有滑块，还设有底板，底座与底板滑动连接。

优选方案中，底板上设有至少一条导轨，所述底座通过滑块和导轨与底板滑动连接。

优选方案中，底板上设有第二电机，第二电机输出端设有第二丝杆，所述底座上设有螺孔，第二丝杆通过螺孔与底座螺纹连接。

优选方案中，所述底板上设有至少两个压紧气缸，压紧气缸一侧设有第一支撑板，压紧气缸一端设在第一支撑板，另一端抵靠在零件上。

优选方案中，所述压紧气缸另一侧设有焊机装置，焊机装置通过焊接支架与第一支撑板连接。

优选方案中，焊机装置包括安装块，安装块上设有焊枪，还设有导向杆，导向杆两端设在焊接支架上，所述安装块与导向杆滑动连接。

优选方案中，还设有第一电机，第一电机输出端设有第一丝杆，第一丝杆与安装块螺纹连接。

优选方案中，所述底板上设有多个红外传感器，所述红外传感器包括第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器，第一红外传感器、第二红外传感器和第三红外传感器均匀设在导轨一侧。

优选方案中，所述底板上还设有控制箱，控制箱与第一红外传感器、第二红外传感器、第三红外传感器、第一电机和第二电机电连接。

本实用新型提供了一种多维零件加工夹具，本实用新型主要克服在没有五轴联动的加工中心或者产品批量大、设备负荷大的情况下，同时也克服了产品制作成本高昂的难题，提供一种多维空间零件的制造方法，实用新型一种装置，使用支撑板和销孔定位，一步将该零件装焊到位，使用支撑板和销孔定位，能够快速的找正工件，尤其在批量生产中提效明显，质量稳定，简化了焊接和加工工序，降低了各工序的制造难度，操作更加简单，成本也更加低廉。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型焊接工装在第一红外传感器位置结构图；

图2是本实用新型焊接工装在第二红外传感器位置侧视结构图；

图3是本实用新型焊接工装在第三红外传感器位置使用结构图；