[实用新型]一种钢管自动喷码装置

说明书

本实用新型涉及喷码设备，具体地说是一种钢管自动喷码装置，包括装置本体、操作台、油墨存料箱、喷码机、连接柱、导料管、气缸、限位块、油墨喷头、钢管夹具、第一移动轨道以及第二移动轨道，使用时，通过调节杆将所需喷码的钢管固定于钢管夹具上的移动夹块A、移动夹块B之间，启动气缸将油墨存料箱内的油墨压出，油墨进入喷码机中待使用，操作导料管将喷码机内的油墨通过油墨喷头对钢管进行喷码。本实用新型的钢管固定位置可移动，便于喷码操作，可提高喷码的使用灵活度，也可提高喷码效率与喷码精度。

技术领域

本实用新型涉及用于钢管加工喷码装置技术领域，具体的说是一种钢管自动喷码装置。

背景技术

钢材原料主要为钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料，其中钢管是呈中空的长条圆形钢材，作为一种经济的断面钢材，是钢铁工业中的一项重要产品。

钢管生产数据的保存，对钢管生产企业至关重要。目前企业生产线上钢管的管号由工作人员直接书写在钢管表面，到后续生产工序上通过操作工目视识别并手工记录钢管管号及工艺参数，这一系列工作烦琐且非常容易出错，并存在一定的危险性，现有的线上钢管的管号也具有手持式的喷码装置，但喷码误差较大，不适合连续喷码使用，因此我们提出一种管自动喷码装置，用以克服以上问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种钢管自动喷码装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种钢管自动喷码装置，包括装置本体、操作台、油墨存料箱、喷码机、连接柱、导料管、气缸、限位块、油墨喷头、钢管夹具、第一移动轨道以及第二移动轨道，所述装置本体的顶部设置有操作台，所述油墨存料箱通过连接柱设置于装置本体上，所述喷码机设置于油墨存料箱的顶部，所述导料管的一端设置于喷码机上，所述导料管的另一端设置于油墨喷头上，所述气缸设置于喷码机的顶部，所述限位块设置于操作台顶部的两端，所述钢管夹具分别滑动设置于第一移动轨道、第二移动轨道，所述第一移动轨道设置于操作台顶部的左端，所述第二移动轨道设置于操作台顶部的右端。

作为本实用新型的进一步改进，所述操作台的顶部设置有水平输送带。

作为本实用新型的进一步改进，所述油墨存料箱设置有加墨口。

作为本实用新型的进一步改进，所述导料管、油墨喷头均设置有2个，其中所述油墨喷头通过喷头架安装于操作台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述油墨喷头设置有喷嘴。

作为本实用新型的进一步改进，所述钢管夹具包括移动夹块A、移动夹块B以及调节杆，所述移动夹块A设置于钢管夹具的一端，所述移动夹块B设置于设置于钢管夹具的另一端，所述调节杆穿过移动夹块A、移动夹块B的中间。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一移动轨道、第二移动轨道的宽度与移动夹块A、移动夹块B的宽度相同。

本实用新型的有益效果：

一、该种钢管自动喷码装置的钢管固定位置可移动，便于喷码操作，可提高喷码的使用灵活度。

二、该种钢管自动喷码装置设置有两组喷码结构，可提高喷码效率与喷码精度。

附图说明

图1为本实用新型一种钢管自动喷码装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种钢管自动喷码装置的俯视图；

图3为本实用新型一种钢管自动喷码装置钢管夹具的结构示意图。

图中：1装置本体、2操作台、3油墨存料箱、4喷码机、5连接柱、6导料管、7气缸、8限位块、9油墨喷头、10钢管夹具、101移动夹块A、102移动夹块B、103调节杆、11第一移动轨道、12第二移动轨道。

具体实施方式