[实用新型]耐磨防腐蚀放矿异径三通管道

说明书

本实用新型公开一种耐磨防腐蚀放矿异径三通管道，包括异径三通管，所述异径三通管包括第一管体和第二管体，所述第二管体位于第一管体下侧，所述第一管体和第二管体内腔相互连通，所述第一管体左右两侧均设置有第一法兰连接件，所述第一法兰连接件开设有第一通孔，所述第一法兰连接件远离第一管体的一侧开设有第一密封槽，所述第一密封槽中安装有第一密封圈，耐磨防腐剂层延长了异径三通管的使用寿命，减小了工人的维修强度，降低了企业运营成本；由于尾矿坝投入使用的异径三通管重量较重，通过支撑块的设置，便于钢丝绳穿过螺纹孔，通过机器将钢丝绳连同异径三通管吊起，便于安装。

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨防腐蚀放矿异径三通管道。

背景技术

异径三通管的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

尾矿坝投入使用的异径三通管后，异径三通管磨损较大，使用三个月就要更换一次，损坏频率高，从而加大了工人的维修强度，提高了企业运营成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种耐磨防腐蚀放矿异径三通管道。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种耐磨防腐蚀放矿异径三通管道，包括异径三通管，所述异径三通管包括第一管体和第二管体，所述第二管体位于第一管体下侧，所述第一管体和第二管体内腔相互连通，所述第一管体左右两侧均设置有第一法兰连接件，所述第一法兰连接件开设有第一通孔，所述第一法兰连接件远离第一管体的一侧开设有第一密封槽，所述第一密封槽中安装有第一密封圈，所述第二管体下侧固定连接有第二法兰连接件，所述第二法兰连接件开设有第二通孔，所述第二法兰连接件下侧开设有第二密封槽,所述第二密封槽中安装有第二密封圈，所述异径三通管内部涂抹有耐磨防腐剂层，所述第一管体的前后和后侧均固定连接有支撑块，所述支撑块中部开设有螺纹孔。

作为一种改进，所述第一管体内径大于第二管体内径。

作为一种改进，所述第二密封槽与第二密封圈相适配。

作为一种改进，所述耐磨防腐剂层均匀涂抹于异径三通管内壁。

作为一种改进，所述支撑块与第一管体连接处形状相适配。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的耐磨防腐剂层，延长了异径三通管的使用寿命，减小了工人的维修强度，降低了企业运营成本；由于尾矿坝投入使用的异径三通管重量较重，通过支撑块的设置，便于钢丝绳穿过螺纹孔，通过机器将钢丝绳连同异径三通管吊起，便于安装，另外螺纹孔中能够螺接吊环，钢丝绳或吊钩能够通过吊环吊起异径三通管。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型支撑块俯视结构示意图。

图中标记：1异径三通管、2第一管体、3第二管体、4第一通孔、5第一密封槽、6第一密封圈、7第一法兰连接件、8第二法兰连接件、9第二通孔、10第二密封槽、11第二密封圈、12耐磨防腐剂层、13支撑块、14 螺纹孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。