[实用新型]高密闭胶囊填充机

说明书

本实用新型公开了一种高密闭胶囊填充机，包括机架，所述机架设置有第一高密闭容腔以及作用于所述第一高密闭容腔的第一负压系统，所述第一高密闭容腔中设置有一隔板，所述隔板将第一高密闭容腔分隔成用于填充药粉的填料室和用于清洗零部件的清洗室，所述隔板上设置有用于连通填料室与清洗室的转运窗口，所述转运窗口处设置有开闭门，所述填料室与清洗室内均设置有除尘工具，所述填料室内还设置有用于拆装零部件的拆装工具，所述填料室与所述清洗室的侧壁均开设有若干操作口，所述操作口上装设有隔离操作手套。本实用新型提供了一种解决高活性、放射性、毒性未知药物在胶囊灌装生产过程中对人员健康保护问题的高密闭胶囊填充机。

技术领域

本实用新型属于制药设备技术领域，尤其是一种高密闭胶囊填充机。

背景技术

胶囊填充机是一种向空心胶囊壳内填充药粉并合盖的设备。目前各类高活性、放射性、毒性未知的新药在大量开发中，由于此类新药开发过程中如发生泄漏会对生产人员的身体健康造成损害，这使得制药企业对药品生产人员的人身保护日益重视，也因此促进了制药设备的高密闭化需求日益增加。

现有技术中，传统的胶囊填充机主要包括机架、胶囊回转盘、药粉填充装置和空胶囊上料装置，通过空胶囊上料装置将空胶囊传送至胶囊回转盘的胶囊板孔中，并随胶囊回转盘的转动依次进入体帽分离、体帽错位、药粉填充、剔除废囊、闭合体帽和出料等工位。药粉填充装置对应设置在药粉填充工位处，由于药粉填充装置在填充药粉的过程中，粉末会发生泄露并随着胶囊回转盘的转动，散落至整个机架内。且胶囊回转盘和药粉填充装置的结构复杂，零部件繁多复杂，不利于拆卸和在位清洗，只能少量拆卸模具及功能件，一般生产人员仅采用喷枪喷湿，擦拭灭活等方式来清洗内部机架内部结构。但是，这种清洗方式应对毒性暴露等级不高的药粉尚可使用，然而面对高活性，毒性较大或毒性未知的药粉，显然需要对机架内部和零部件之间的死角进行更彻底的清洁，以防止毒性药物存在残留的情况，避免在更换模具或设备维护等情况下对生产人员的身体健康造成损害。

此外，现有的空胶囊上料装置包括用于放置空胶囊的储料箱和胶囊分送机构，储料箱为设置在机架外部的独立设备，储料箱与胶囊分送机构之间设置有输送管路，胶囊通过压缩空气吹或者机械提升的方式由储料箱沿输送管路进入到胶囊分送机构内，现有技术中，会在输送管路上设置开关阀用于控制胶囊的向内输送或停止输送。设置开关阀存在两个问题，第一：开关阀的机械运动会损坏空胶囊，变形的空胶囊会造成后续生产上的卡停，经常需要对设备进行检修，费时费力且检修工作也使得生产人员直接暴露在毒害物质中，损害了生产人员的身体健康；第二：开关阀与输送管路之间的连接处，在长时间使用后也极易存在泄漏的可能，导致毒害气体或粉尘通过泄漏点排到外部，造成生产人员的身体损害。

另外，目前的胶囊填充机配备的外围除尘机设置有用于连接剔废装置和集尘中心的废料收集管，废料收集管为废粉和废胶囊共用通道，这意味着进入除尘机的集尘中心除了吸入一定的废粉外，还包含很多整粒或半粒的废胶囊，当运行一段时间后，用户会将这些混合物统一处理。这样会有以下弊端：

1.对需要进行回收利用昂贵的、具有毒性的药粉，因混杂废胶囊，需要进行后续的筛分，而筛选的工作人员又需要做好防护工作，非常不方便。

2.废胶囊过多累积，抢占过滤器的废料积存空间，造成可能的过滤器堵塞和除尘吸力的下降，继而引发频繁更换滤芯或滤袋，频繁清洁。对于有毒性和放射性的废料处理，频繁的拆卸和清洗工作，大大引发环境泄露风险，对生产人员的身体伤害造成很大的影响。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种解决高活性、放射性、毒性未知药物在胶囊灌装生产过程中对人员健康保护问题的高密闭胶囊填充机。