[实用新型]一种铸铁管件的数控矫圆机

说明书

本申请涉及矫圆机的技术领域，特别是涉及一种铸铁管件的数控矫圆机，可以避免矫正中的铸铁管件出现移动，提高铸铁管件稳定性，降低安全隐患，提高实用性；包括操作台、左电机、矫圆球体、右电机、移动座和环形架，操作台的顶端左侧安装有左机架，左电机安装于左机架内，左电机的输出端安装有连接轴，连接轴的右端外侧设置有外螺纹，矫圆球体的左端设置有螺纹槽，外螺纹与螺纹槽螺纹连接，操作台的顶端中间区域左右方向安装有支撑座，支撑座顶端设置有放置槽，操作台的顶端前侧和后侧分别安装有前固定座和后固定座，前固定座和后固定座的右端均安装有右机架，前固定座的后端和后固定座的前端均开设有凹槽。

技术领域

本申请涉及矫圆机的技术领域，特别是涉及一种铸铁管件的数控矫圆机。

背景技术

众所周知，球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点的管件；内壁采用水泥砂浆衬里，改善了管道输水环境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率，使管道的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体共同工作，改善管道的受力状态，从而提高了管网运行的可靠性，因此，目前我国供水行业通常采用球墨铸铁管作为主管件；现有的铸铁管件的数控矫圆机使用时；现有的铸铁管件的数控矫圆机使用中发现，铸铁管件在通过矫圆机矫圆时，铸铁管件容易出现移动，其稳定性较差，因此存在一定的安全隐患，实用性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供一种可以避免矫正中的铸铁管件出现移动，提高铸铁管件稳定性，降低安全隐患，提高实用性的铸铁管件的数控矫圆机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：本实用型的一种铸铁管件的数控矫圆机，包括操作台、左电机、矫圆球体、右电机、移动座和环形架，所述操作台的顶端左侧安装有左机架，所述左电机安装于左机架内，所述左电机的输出端安装有连接轴，所述连接轴的右端外侧设置有外螺纹，所述矫圆球体的左端设置有螺纹槽，所述外螺纹与螺纹槽螺纹连接，所述操作台的顶端中间区域左右方向安装有支撑座，所述支撑座顶端设置有放置槽，操作台的顶端前侧和后侧分别安装有前固定座和后固定座，所述前固定座和后固定座的右端均安装有右机架，前固定座的后端和后固定座的前端均开设有凹槽，两组所述右电机分别安装于两组右机架内，两组右电机的输出端均连接有螺纹杆，两组所述螺纹杆的左端分别通过轴承安装于两组凹槽的左侧壁，两组所述移动座的右端均开设有第一螺纹孔，两组所述螺纹杆分别与两组第一螺纹孔螺纹连接，两组移动座分别远离两组螺纹杆的一端均前后方向安装有第一电动缸，两组所述第一电动缸的输出端均连接有弧形夹板，两组所述弧形夹板前后相对，所述环形架安装于操作台的顶端，环形架位于矫圆球体的外侧，所述环形架的内底壁、内顶壁、前侧壁和后侧壁均开设有固定槽，四组所述固定槽内均安装有第二电动缸，四组所述第二电动缸的输出端均连接有弧形矫圆板。

优选的，还包括支撑气缸和弧形支撑板，所述支撑气缸竖直安装于操作台的顶端，所述弧形支撑板的底端安装于支撑气缸的输出端，支撑气缸位于最高位置时，弧形支撑板的顶端与连接轴的底端右侧接触。

优选的，还包括多组转动轴，所述放置槽的内底壁左右方向开设有多组滑动槽，所述多组滑动槽内均前后方向安装有固定轴，所述多组转动轴分别可转动连接于多组固定轴的外侧。

优选的，还包括显示箱，所述连接轴的外侧壁套接有位移测量装置，所述位移测量装置位于支撑板和矫圆球体的中间位置，位移测量装置的顶端和底端均安装有测量杆，所述显示箱安装于操作台的左端，显示箱与位移测量装置电连接。

优选的，还包括两组滚轮，两组所述测量杆远离位移测量装置的一端均开设有凹槽，两组所述凹槽内均安装有插轴，所述两组滚轮分别与两组插轴可转动连接。

优选的，所述多组转动轴的外侧均设置有第一橡胶圈，所述两组滚轮的外侧均设置有第二橡胶圈。