[实用新型]一种纸板预印机

说明书

本实用新型涉及一种纸板预印机，其包括机架、墨盒、转墨辊和擀平辊，墨盒固设在机架上，转墨辊平行于墨盒转动设置在墨盒的上开口正上方，墨盒的内底壁沿墨盒宽度方向向一侧倾斜，擀平辊设置于转墨辊靠近墨盒内底壁较高边缘的一侧，擀平辊的直径大于转墨辊的外壁与墨盒的内底壁之间的直线距离，擀平辊与转墨辊滚动接触，擀平辊与墨盒的内底壁滑动接触。在操作人员驱使转墨辊转动，对纸板表面进行印刷时，通过转墨辊与擀平辊之间的摩擦力，带动擀平辊转动，在擀平辊转动过程中，擀平辊对转墨辊表面上的油墨进行挤压，将油墨挤压至厚度均等，从而使转墨辊在进行印刷过程中，表面沾附油墨均匀，本实用新型具有提高印刷质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其是涉及一种纸板预印机。

背景技术

传统的凹版印刷机为浸墨式凹版印刷,是一种直接印刷方法，首先制作凹版印刷辊，凹版印刷辊上制作有凹下的网穴，将凹版印刷辊浸在墨槽中，网穴中就会充满油墨，然后在压力作用下凹版印刷辊与承印物滚筒对滚，就能将凹版上凹下网穴中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的。

授权公告号为CN208232596U的专利公开了一种印刷机的供墨装置，包括墨盒、压辊、印刷辊和机架，机架上转动连接有转墨辊，转墨辊和印刷辊的中心轴均沿水平方向设置，转墨辊与墨盒内的墨汁接触，印刷辊设于转墨辊的上方，印刷辊的辊面与转墨辊的辊面接触，转磨辊上设置有用于驱动转墨辊转动的驱动装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在纸板上进行油墨印刷时，油墨较为粘稠，转墨辊容易在旋转过程中一次带起较多油墨，造成印刷时局部油墨过量，使印刷成品模糊不清。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种纸板预印机，具有的提高转墨辊油墨均匀度的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸板预印机，包括机架、墨盒和转墨辊，所述墨盒固设在机架上，所述转墨辊平行于墨盒设置，所述转墨辊位于墨盒的上开口正上方，所述机架上设有用于驱动转墨辊转动的驱动源，还包括擀平辊，所述墨盒的内底壁沿墨盒宽度方向向一侧倾斜，所述擀平辊设置于转墨辊靠近墨盒内底壁较高边缘的一侧，所述擀平辊的直径大于转墨辊的外壁与墨盒的内底壁之间的直线距离，所述擀平辊与转墨辊滚动接触，所述擀平辊与墨盒的内底壁滑动接触，所述擀平辊长度大于转墨辊长度。

通过采用上述技术方案，在操作人员驱使转墨辊转动，对纸板表面进行印刷时，通过转墨辊与擀平辊之间的摩擦力，带动擀平辊转动，在擀平辊转动过程中，擀平辊对转墨辊表面上的油墨进行挤压，将油墨挤压至厚度均等，从而使转墨辊在进行印刷过程中，表面沾附油墨均匀，印刷出的字体清晰。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述擀平辊的外壁上设置有外螺纹。

通过采用上述技术方案，在擀平辊转动过程中，外螺纹与转墨辊外壁接触，将转墨辊上局部多余的油墨以及颗粒状油墨块向转墨辊的端部擀去，从而使转墨辊表面油墨厚度保持均匀，提高印刷质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述擀平辊上沿自身中部截面对称设置有两段外螺纹，两段所述外螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，两端旋向相反的外螺纹同时将转墨辊上多余的油墨以及油墨块向转墨辊的两端擀去，两段外螺纹有效减少了多余油墨以及油墨块在转墨辊上移动的距离，使多余油墨等能尽快排出转墨辊的两端，提高了对转墨辊上油墨平整的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述擀平辊的两端分别沿自身周向开设有卡接槽，所述墨盒的内底壁上固设有两个与卡接槽相匹配的凸台，两个所述凸台的间距大于转墨辊长度。