[实用新型]一种板材生产加工用板材表面平整度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种板材生产加工用板材表面平整度检测设备，包括顶板、框体、底板和螺套，所述底板的上端面中间处开设有凹槽，所述凹槽内通过转轮传动安装有输送带，所述底板上端面外侧固定有支杆，所述支杆共设有四个，且四个支杆呈阵列分布，所述支杆上端固定在顶板的下端面四角处，所述顶板内部开设有内置槽，且内置槽的内部两侧均转动安装有丝杆，所述螺套滑动安装在内置槽内，且丝杆螺纹贯穿螺套，所述螺套的下端面外侧阵列分布有连接杆，且连接杆的下端穿过顶板后固定在框体的上端，所述框体的下端面两侧中间处均嵌入安装有伸缩杆。本实用新型具备可全方位检测，确保检测效率和可根据板材厚度调节间距，确保检测精准性的优点。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材生产加工用板材表面平整度检测设备。

背景技术

平整度，加工或者生产某些东西时，表面并不会绝对平整，所不平与绝对水平之间，所差数据，就是平整度。电涡流传感器能静态和动态地非接触、高线性度、高分辨力地测量被测金属导体距探头表面的距离。它是一种非接触的线性化计量工具。电涡流传感器能准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面之间静态和动态的相对位移变化。电涡流传感器的原理是，通过电涡流效应的原理，准确测量被测体(必须是金属导体)与探头端面的相对位置，其特点是长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及预维修。根据法拉第电磁感应原理，块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时(与金属是否块状无关，且切割不变化的磁场时无涡流)，导体内将产生呈涡旋状的感应电流，此电流叫电涡流，以上现象称为电涡流效应。而根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。

在金属板材的加工过程中，为了检测板材表面的平整度，确保金属板材的质量，一般通过红外距离传感器进行板材平整度的检测，但这种检测方式，检测的点较为单一，无法有效的对金属板材的整面进行实际测量，检测的效率低，使用不便；且现有的检测设备无法有效的根据板材厚度的不同，调整检测装置与板材间的间距，会对检测数据产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材生产加工用板材表面平整度检测设备，具备可全方位检测，确保检测效率和可根据板材厚度调节间距，确保检测精准性的优点，解决现有设备检测点单一，检测效率低和无法确保检测精准性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材生产加工用板材表面平整度检测设备，包括顶板、框体、底板和螺套，所述底板的上端面中间处开设有凹槽，所述凹槽内通过转轮传动安装有输送带，所述底板的上端面外侧固定有支杆，所述支杆共设有四个，且四个支杆呈阵列分布，所述支杆的上端固定在顶板的下端面四角处，所述顶板的内部开设有内置槽，且内置槽的内部两侧均转动安装有丝杆，所述螺套滑动安装在内置槽内，且丝杆螺纹贯穿螺套，所述螺套的下端面外侧阵列分布有连接杆，且连接杆的下端穿过顶板后固定在框体的上端，所述框体的下端面两侧中间处均嵌入安装有伸缩杆，所述框体的内部中间处设有电涡流传感器，且电涡流传感器对应输送带。

优选的，所述底板的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端套接有防滑套。

优选的，所述螺套共设有两个，且两个螺套分别安装在两个丝杆上，所述螺套与内置槽相适配。

优选的，所述框体位于顶板的下侧，所述框体的长度与底板的宽度相适配，且伸缩杆的外端与凹槽的开口处外侧相对应。

优选的，所述底板的一侧中间处固定有第一驱动箱，所述顶板的上端面两侧均固定有第二驱动箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：