[实用新型]一种自动碾米机

说明书

本实用新型涉及一种自动碾米机，特别涉及一种提高进米效率的自动碾米机，包括转动配合的输料轴和壳体，壳体和输料轴之间具有间隙空间，包括用于减小间隙空间的衬套，该衬套固定装配于壳体内。本实用新型在壳体内增加一个衬套，减小了输料轴在进料仓内的活动空间，提高了进米的效率和速率；在出料口增设一道回流的风道，对出料口的米糠进行二道过滤，保证99％以上的精米率；对盖板进行了优化设计，利用双弹簧的设计增加机构的弹性，减小碎米率，在堵米的时候可对机器进行缓冲，避免烧坏电机，本实用新型还具有结构简单、加工方便和装配容易的特点，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种自动碾米机，特别涉及一种提高进米效率的自动碾米机。

背景技术

市面上的碾米机由于要考虑碾米室的密封性，通常会将碾米机的壳体作成一体式，这样就给碾米机的零件装配带来一定的麻烦，普通的碾米机都是由料轴带动米粒前进和压迫，料轴是通过轴承转动连接于壳体，壳体内的进料仓(进料口和料轴的螺纹部位置)为了能让料轴和轴承顺利装配于壳体，这块的区域空间会特意留大一点，如果此区域空间狭小轴承就装不进去，而此区域腾出的空间使得碾米机的整体进米效率和速率低，另外，市面上的碾米机出来的精米不够精细，小部分的细糠还是会从大米中流出，如何提高进米效率和速率、提高大米的精米率是我们当下要解决的问题。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种自动碾米机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种自动碾米机，其特征在于，包括转动配合的输料轴和壳体，壳体和输料轴之间具有间隙空间，包括用于减小间隙空间的衬套，该衬套固定装配于壳体内。

所述衬套内设有供米粒置入的腔室，壳体上设有进料口，衬套上设有与进料口适配的料孔，米粒通过进料口和料孔的配合进入腔室。

所述壳体内设有供衬套装配的限位槽，包括用于过滤米糠的滤网，衬套通过与滤网的抵接配合实现限位。

所述壳体上且相对于限位槽的位置设有防止衬套活动的紧固件。

所述壳体内设有用于配合吸附机构对米糠进行吸取的型腔，壳体上设有出料口，型腔和出料口之间通过风道相连通，吸附机构通过型腔、出料口和风道的相互配合实现对型腔和出料口处米糠的吸取。

所述出料口处设有端盖，端盖转动连接于壳体，端盖上设有封堵出料口的盖板，盖板通过端盖的转动实现启闭。

所述盖板通过连接杆与端盖相连接，连接杆上设有供盖板套设的导向槽，导向槽具有供盖板沿连接杆轴向活动的余量空间。

所述端盖具有迫使盖板封堵出料口的弹性恢复力，壳体上设有调节弹性恢复力的调节机构。

所述壳体上设有迫使盖板封堵出料口的第一弹性机构，端盖上设有固定杆，固定杆的一端设有与固定杆配合的第二弹性机构，壳体上设有调节杆，调节杆的端部设有抵接第二弹性机构的圆盘，该圆盘具有调节第二弹性机构行程的齿。

所述第二弹性机构包括套管，套管内设有弹簧，弹簧的两端设有分别抵接圆盘和固定杆的滑块。

本实用新型的有益效果：本实用新型在壳体内增加一个衬套，减小了输料轴在进料仓内的活动空间，提高了进米的效率和速率；在出料口增设一道回流的风道，对出料口的米糠进行二道过滤，保证99％以上的精米率；对盖板进行了优化设计，利用双弹簧的设计增加机构的弹性，减小碎米率，在堵米的时候可对机器进行缓冲，避免烧坏电机，本实用新型还具有结构简单、加工方便和装配容易的特点，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解图；

图3为本实用新型在盖板关闭时的剖视图；

图4为图3的A处放大图；