[实用新型]一种高粘度挤出机螺杆

说明书

本实用新型公开了一种高粘度挤出机螺杆，包括密封部、动力结合部和加料部，所述动力结合部位于密封部的一侧位置，所述加料部位于密封部的另一侧位置，所述密封部、动力结合部和加料部的半径大小均相等，所述加料部的一端外表面远离密封部的一端一体成型有受压挤出部，所述密封部的外表面均匀的分布有密封螺纹片，所述加料部的外表面一体成型有一号螺纹片，所述受压挤出部的外表面一体成型有二号螺纹片，所述动力结合部的外表面开设有多个键槽，所述键槽对称分布在动力结合部的外表面。本实用新型所述的一种高粘度挤出机螺杆，能够防止螺纹杆出现脱落，且能够在螺纹杆活动的时候起到定位的作用。

技术领域

本实用新型涉及挤出机领域，特别涉及一种高粘度挤出机螺杆。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，高粘度挤出机螺杆是一种用于挤出机的高粘度螺杆；现有的高粘度挤出机螺杆在使用时螺纹杆活动的时候没有限位的作用，螺纹杆传动的准确性不高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高粘度挤出机螺杆，可以有效解决背景技术中螺纹杆活动的时候没有限位的作用和螺纹杆传动的准确性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高粘度挤出机螺杆，包括密封部、动力结合部和加料部，所述动力结合部位于密封部的一侧位置，所述加料部位于密封部的另一侧位置，所述密封部、动力结合部和加料部的半径大小均相等，所述加料部的一端外表面远离密封部的一端一体成型有受压挤出部，所述密封部的外表面均匀的分布有密封螺纹片，所述加料部的外表面一体成型有一号螺纹片，所述受压挤出部的外表面一体成型有二号螺纹片，所述动力结合部的外表面开设有多个键槽，所述键槽对称分布在动力结合部的外表面，所述动力结合部的端头位置连接有限位装置，所述限位装置由限位挡块、安装槽和橡胶垫圈组成，所述受压挤出部的端头位置连接有弹性定位装置，所述弹性定位装置由定位销、防脱块和伸缩弹簧组成。

优选的，所述限位挡块固定安装在动力结合部的端头位置，所述安装槽开设在限位挡块的外表面靠近内侧的位置，所述橡胶垫圈嵌设于安装槽的内部。

优选的，所述安装槽的内表面开设有台阶槽，且安装槽的内表面与橡胶垫圈的外表面相切。

优选的，所述定位销的一端嵌入至受压挤出部的内部，所述防脱块固定安装在定位销的端头位置，所述受压挤出部的内部开设有与防脱块相匹配的固定槽口，所述伸缩弹簧的一端固定于防脱块的外表面，且伸缩弹簧的另一端固定于受压挤出部的内壁。

优选的，所述定位销通过防脱块和伸缩弹簧与受压挤出部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该高粘度挤出机螺杆，通过设置的限位装置，能够对螺纹杆活动的时候起到限位的作用，从而能够防止螺纹杆出现脱落，通过设置的弹性定位装置，能够在螺纹杆活动的时候起到定位的作用，从而能够提高螺纹杆传动的准确性。

附图说明

图1为本实用新型一种高粘度挤出机螺杆的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高粘度挤出机螺杆的限位装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种高粘度挤出机螺杆的弹性定位装置的结构示意图。

图中：1、密封部；2、动力结合部；3、加料部；4、受压挤出部；5、密封螺纹片；6、一号螺纹片；7、二号螺纹片；8、键槽；9、限位装置；901、限位挡块；902、安装槽；903、橡胶垫圈；10、弹性定位装置；1001、定位销；1002、防脱块；1003、伸缩弹簧。