[实用新型]一种木质活性炭和水蒸汽联产装置

说明书

本实用新型涉及一种木质活性炭和水蒸汽联产装置，该装置由木炭料仓、传输带、过渡料仓、螺旋给料机、活化炉、沉降室、二次燃烧室、余热锅炉、水蒸汽出口、脉冲布袋除尘器、水喷淋、风机、排气烟囱、活性炭出料口和冷却机组成，利用该装置在木炭连续活化的同时，还产生大量的水蒸汽，实现木质活性炭和水蒸汽联产，该装置高效、节能、环保，系统的潜热及显热被充分利用，所生产的木质活性炭孔隙发达、吸附性能好，所产生的水蒸汽量大、温度高、洁净。该装置自动化程度高，便于操作，能耗低，所得产品的品质高，适合于大规模工业化生产。

技术领域

本实用新型涉及一种木质活性炭和水蒸汽联产装置，是一种集活化和热能利用为一体的连续生产装置。

背景技术

物理法活化制备木质活性炭是指以木炭为原料、以水蒸汽、空气、二氧化碳等为活化剂，生产木质活性炭的过程。活化剂造孔的过程中产生大量的可燃气如氢气及一氧化碳，如果氢气及一氧化碳不进行充分燃烧，直接引入尾气处理系统会导致难以处理，达不到排放标准，同时也会引起环境污染，如果可燃尾气氢气及一氧化碳充分燃烧则转化为二氧化碳和水，没有污染物，同时释放大量的热能，如果这些热能被充分利用，使其与冷水进行热交换，可以产生大量的水蒸汽，水蒸汽作为一种热源，在食品、制药、造纸、印染、供暖等行业需求量极大。因此活性炭和水蒸汽联产是物理活化法制备木质活性炭实现清洁生产的根本途径。但现有生产装置可燃尾气并不能被充分燃烧，产生有毒有害气体，整个系统的潜热和显热也没有被充分利用，难以实现清洁生产。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种木质活性炭和水蒸汽联产装置，该装置由木炭料仓、传输带、第一过渡料仓、螺旋给料机、活化炉、活化气体管道、第一尾气管道、沉降室、第二尾气管道、二次燃烧室、第三尾气管道、余热锅炉、水蒸汽出口、第四尾气管道、脉冲布袋除尘器、第五尾气管道、水喷淋、第六尾气管道、风机、第七尾气管道、排气烟囱、第一活性炭出料口、冷却机、第二过渡料仓和第二活性炭出料口组成，利用该装置在木炭连续活化的同时，还产生大量的水蒸汽，实现木质活性炭和水蒸汽联产，该装置高效、节能、环保，系统的潜热及显热被充分利用，所生产的木质活性炭孔隙发达、吸附性能好，所产生的水蒸汽量大、温度高、洁净。该装置自动化程度高，所得产品的品质高。

本实用新型所述的一种木质活性炭和水蒸汽联产装置，该装置是由木炭料仓（1）、传输带（2）、第一过渡料仓（3）、螺旋给料机（4）、活化炉（5）、活化气体管道（6）、第一尾气管道（7）、沉降室（8）、第二尾气管道（9）、二次燃烧室（10）、第三尾气管道（11）、余热锅炉（12）、水蒸汽出口（13）、第四尾气管道（14）、脉冲布袋除尘器（15）、第五尾气管道（16）、水喷淋（17）、第六尾气管道（18）、风机（19）、第七尾气管道（20）、排气烟囱（21）、第一活性炭出料口（22）、冷却机（23）、第二过渡料仓（24）和第二活性炭出料口（25）组成，在活化炉（5）的一端通过螺旋给料机（4）与第一过渡料仓（3）连接，第一过渡料仓（3）通过传输带（2）与木炭料仓（1）连接；活化炉（5）的另一端通过第一尾气管道（7）与沉降室（8）一端连接，沉降室（8）另一端通过第二尾气管道（9）与二次燃烧室（10）一端连接，二次燃烧室（10）另一端通过第三尾气管道（11）与余热锅炉（12）一端连接，余热锅炉（12）另一端通过第四尾气管道（14）与脉冲布袋除尘器（15）一端连接，脉冲布袋除尘器（15）另一端通过第五尾气管道（16）与水喷淋（17）一端连接，水喷淋（17）另一端通过第六尾气管道（18）与风机（19）一端连接，风机（19）另一端通过第七尾气管道（20）与排气烟囱（21）连接。

在余热锅炉（12）上设有水蒸汽出口（13）。

在冷却机（23）一端通过第一活性炭出料口（22）与活化炉（5）连接，冷却机（23）另一端与第二过渡料仓（24）连接，在第二过渡料仓（24）一侧设有第二活性炭出料口（25）。

在活化炉（5）上分别设有均等排列的活化气体管道（6）。