[实用新型]一种用于检测卡密封膜的切膜装置

说明书

本实用新型涉及一种用于检测卡密封膜的切膜装置，解决了因装置没有纠偏机构，无法对输送到切膜机构前的料膜进行纠偏，不利于切膜机构的操作，而导致密封膜质量不佳的问题，其中，一种用于检测卡密封膜的切膜装置，包括机体，机体上设置有操作平台，操作平台的一端设置有放料组件，放料组件和操作平台之间设置有展平组件，且操作平台上设置有切膜机构，机体上设置有纠偏机构，纠偏机构包括纠偏辊、纠偏块以及驱动件一，纠偏块包括转动部和固定部，转动部转动设置在机体上，纠偏辊转动设置在固定部上。本实用新型中的用于检测卡密封膜的切膜装置在使用时，可以对输送到切膜机构前的料膜进行纠偏，有利于切膜机构的操作，有利于保证密封膜的质量。

技术领域

本实用新型涉及密封膜切膜设备的技术领域，尤其是涉及一种用于检测卡密封膜的切膜装置。

背景技术

目前在密封膜的生产加工过程中，通常需要根据产品需求对密封膜进行切膜、压膜、热封塑形等加工作业，现有的切膜机结构复杂、功能单一，加工出的产品质量不高。

现有公告号为CN209078805U的中国实用新型专利公开了一种切膜机，包括机架、放膜筒、输送装置和压膜切膜装置，所述放膜筒、输送装置和压膜切膜装置沿机架的送料方向依次布置；所述放膜筒上卷绕有塑料膜，所述塑料膜依次经过输送装置和压膜切膜装置；所述输送装置包括二个以上沿机架的送料方向并列设置的用以运送物料的送料辊；所述压膜切膜装置包括热切辊和支撑辊，所述热切辊和支撑辊水平设置在机架上并且呈上下布置。此切膜机结构简单、易于实现，能够提高切膜效率和塑料膜产品质量。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当切膜机在使用时，薄膜由放膜筒放出，薄膜在输送到压膜切模装置的过程中容易产生偏移，薄膜不易进入压膜切模装置中，而且薄膜在进入压膜切膜装置中后容易产生部分堆叠，进而不利于压膜切模装置的操作，容易产生残次品，影响加工后薄膜的质量。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种用于检测卡密封膜的切膜装置，以解决上述技术问题，其具有对输送到切膜机构前的料膜进行纠偏，料膜易于进入切膜机构，且料膜在进入切膜机构中后不易产生堆叠，使料膜处于展平状态，进而有利于切膜机构的操作，保证密封膜的质量的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于检测卡密封膜的切膜装置，包括机体，所述机体上设置有操作平台，操作平台的一端设置有放料组件，放料组件和操作平台之间设置有展平组件，且操作平台上设置有切膜机构，所述机体上设置有纠偏机构，纠偏机构设置在放料组件和展平组件之间，纠偏机构包括纠偏辊、纠偏块以及驱动纠偏块往复转动的驱动件一，纠偏块转动设置在机体上，纠偏块包括转动部和固定部，转动部转动设置在机体上，固定部位于转动部远离机体的一端，纠偏辊转动设置在固定部上，驱动件一的一端转动设置在机体上，驱动件一的另一端与固定部转动连接。

通过采用上述技术方案，当一种用于检测卡密封膜的切膜装置在应用时，料膜从放料组件放出，进而进入纠偏机构，穿过纠偏机构的纠偏辊，然后从纠偏辊进入展平组件，进而进行展平操作，进而料膜由展平组件进入切膜机构，在切膜机构中进行切膜操作。当从放料组件放出的料膜沿其输送方向产生偏移时，驱动件一驱动纠偏块偏转，驱动件一由于纠偏块的偏转也产生偏转，纠偏块的固定部带动纠偏辊偏转，进而带动纠偏辊上的料膜偏移，将偏移的料膜纠正。如此设置，易于料膜进入切膜机构，有利于保证料膜进入切膜机构后不易产生部分堆叠，使料膜处于展平状态，进而有利于切膜机构的操作，保证密封膜的质量。

进一步配置，所述纠偏辊的两端设置有弹性挡环。

通过采用上述技术方案，当纠偏机构对偏移的物料进行纠偏时，偏移的料膜与弹性挡环接触，有利于防止偏移的料膜产生褶皱形变，且对偏移的料膜起到一定的纠偏效果，保证料膜在进入切膜机构前具有良好的平整度，进一步保证密封膜的质量。

进一步配置，所述弹性挡环的两相对侧壁上设置有防摩擦材料环。