[实用新型]一种金属丝绳退火装置

说明书

本实用新型涉及金属退火领域，且公开了一种金属丝绳退火装置，包括外壳和氢气添加装置，外壳为上端开放式的中空圆柱体结构，外壳的内壁面设置有加热设备，外壳的上端通过螺纹活动连接有活动盖，活动盖的外壁面底端开设有圆形的通孔，开设于活动盖底端的圆形通孔的内圆处固定安装有导管，导管与氢气添加装置连通，外壳的内部底端固定安装有固定块，固定块为圆盘状金属结构，固定块的上表面开设有环形的槽，固定块的上表面中心位置开设有圆形的通孔。本实用新型中，由于每组活动单元之间活动设置，故可依次将圆环状的金属丝置于每组活动单元外圆处设置的L形板的表面，达到了便于向外壳的内部添加金属丝的效果。

技术领域

本实用新型涉及金属退火领域，尤其涉及一种金属丝绳退火装置。

背景技术

金属丝绳再进行退火的过程中需通入氢气对材料进行保护，使其不被氧化，更加光亮。目前市场上已有的金属丝绳退火装置金属丝绳在退火时使用品字形或梅花形堆放，每层位置相互错开，这样上下层的钢卷的中心孔不在同一条轴线上，氢气进入内罩的内部之后与金属丝绳之间接触的不够充分，使得金属丝绳退火效果大大降低。为此，我们提出一种金属丝绳退火装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种金属丝绳退火装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种金属丝绳退火装置，包括外壳和氢气添加装置，所述外壳为上端开放式的中空圆柱体结构，所述外壳的内壁面设置有加热设备，所述外壳的上端通过螺纹活动连接有活动盖，所述活动盖的外壁面底端开设有圆形的通孔，开设于活动盖底端的圆形通孔的内圆处固定安装有导管，所述导管与氢气添加装置连通，所述外壳的内部底端固定安装有固定块，所述固定块为圆盘状金属结构，所述固定块的上表面开设有环形的槽，所述固定块的上表面中心位置开设有圆形的通孔，所述固定块上表面中心位置开设的圆形通孔的内圆处固定安装有轴承，所述固定块的上方设置有内罩，所述内罩为底端开发式的中空圆柱体结构，所述内罩的底端位于槽的内部，所述内罩的内部设置有金属丝堆放装置，所述金属丝堆放装置包括四组活动单元，所述活动单元包括圆管和小管，所述圆管为中空圆柱体结构，所述圆管的上端内壁面均匀开设有四组限位槽，所述小管的上端与活动单元的底面固定连接，所述小管为中空圆柱体结构，所述小管的厚度是圆管厚度的一半，所述小管的外圆处均匀固定安装有四组卡块，所述圆管的外圆处中间位置固定安装有固定环，所述固定环为圆环状结构，所述固定环的外圆处均匀开设有四组圆形的孔，开设于固定环外圆处的圆形孔向内延伸与圆管的内部连通，所述固定环外圆处开设的圆形孔的内圆处均固定安装有连接管，所述连接管为中空圆管状结构，所述连接管远离圆管的一端均固定安装有L形板，所述连接管贯穿L形板内部，所述L形板的为L形结构，所述L形板的上表面中心位置固定安装有限位杆，相邻两组活动单元之间活动连接，设置于一组活动单元底端的卡块位于开设于另一组活动单元上端内壁面的限位槽的内部，所述内罩的上端中心位置开设有圆形通孔，所述内罩的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有旋转块，所述旋转块为圆柱体结构。

作为优选，所述旋转块的外圆处均匀固定安装有四组长方体块，所述旋转块位于内罩的内部。

作为优选，所述电机的输出轴通过开设于内罩上表面的圆形通孔与旋转块的上表面固定连接。

作为优选，所述旋转块与组成金属丝堆放装置的最上端的一组活动单元的上端通过限位槽卡接在一起，组成金属丝堆放装置的最底端一组活动单元的底部与轴承的内轴处固定连接。

作为优选，所述固定块位于导管的上方，所述金属丝堆放装置的内部与固定块的底部连通。

有益效果

本实用新型提供了一种金属丝绳退火装置。具备以下有益效果：