[实用新型]一种振打电解阴极

说明书

本实用新型提出了一种振打电解阴极，包括上下间隔设置且互相平行的第一铁板和第二铁板，所述第一铁板和第二铁板横向设置，所述第一铁板和第二铁板之间垂直且固定设置有若干均匀分布的拉簧，所述第一铁板顶部固定设置有若干振打电机，每个所述振打电机均位于相邻的两个拉簧之间的上方，所述第二铁板底部固定设置有若干均匀分布的阴极组，相邻的两个阴极组之间间隔设置，每个所述阴极组垂直设置在第二铁板的底部，借此，本实用新型具有实现电解阴极的除垢目的的优点。

技术领域

本实用新型属于电化学除垢技术领域，特别涉及一种振打电解阴极。

背景技术

电化学除垢属于国家鼓励推广的新型高科技技术，是逐步代替或者取代循环冷却水化学加药法处理的有效手段，其原理是利用电解技术，在电解阴极附近形成PH约为9-13的弱碱性环境水中的钙镁离子在阴极附近碱性的环境下产生CaCO3、Mg(OH)2等沉淀，从而达到去除水中硬度和碱度的目的，也就是减少或者避免换热设备的表面结垢，提高换热效果，同时阳极附近弱酸性的环境在电流的作用下能够产生游离氯、臭氧等可以杀菌灭藻的物质，因此利用电解水除垢技术可以减少或者代替化学药剂的阻垢缓蚀杀菌灭藻功能，大大提高循环水的浓缩倍数，不仅节能环保而且提高水的循环倍数减少废水排放，并且没有化学药剂的添加，避免了化学药剂造成的二次污染。电解水除垢装置在运行过程中阴极结垢需要及时清除，否则不仅增加电解电压降低除垢效果，而且可能造成电极短路造成设备损坏和报废，因此阴极除垢直接影响着电解水除垢的安全经济运行，但是由于电解水除垢的阴极、阳极之间的距离需要控制在3-20cm范围内以及电极板形式的原因造成阴极除垢极为困难。

目前电解除垢阴极的除垢主要靠人工将阴极拆除后进行高压水冲洗，不仅劳动强度大而且受到人工清除周期的影响，往往在阴极板上结了很厚的垢后才能清除，造成除垢效率较低，能耗增大。个别厂家采用刮板装置进行除垢，但是要求阴极必须使用板式结构，相比网状结构的阴极析垢效率较低，电解电压和电流要求较高，也就是电解能耗较高，并且仅靠刮板只能将阴极板上松软的结垢除去，阴极板不可避免的残留部分硬垢，硬垢越积越多，还需要定期拆除阴极人工除垢。因为阴极板的结垢不能及时有效的去除，极大的限制了电解水除垢技术的推广应用，导致目前循环冷却水处理系统中采用电解水除垢技术的不足2％，其余的还是采用循环冷却水加药处理技术，即在循环冷却水中添加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂从而达到阻垢缓蚀的目的，化学药剂的添加不仅增加了处理成本，增加劳动强度影响操作人员的身心健康，而且造成环境的二次污染。因此电解阴极的除垢尤为重要。

实用新型内容

本实用新型提出一种振打电解阴极，能实现电解阴极的除垢目的。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种振打电解阴极，包括上下间隔设置且互相平行的第一铁板和第二铁板，第一铁板和第二铁板横向设置，第一铁板和第二铁板之间垂直且固定设置有若干均匀分布的拉簧，第一铁板顶部固定设置有若干振打电机，每个振打电机均位于相邻的两个拉簧之间的上方，第二铁板底部固定设置有若干均匀分布的阴极组，相邻的两个阴极组之间间隔设置，每个阴极组垂直设置在第二铁板的底部。

振打电解阴极包括阴极组、拉簧、振打电机，振打电解阴极利用振打电机对阴极组进行高频小幅振打，当阴极板上析垢达到一定厚度时，启动振打电机振打电解阴极，将极板上的垢物清除干净后继续进行电解除垢。振打电解阴极不需要拆除阴极进行人工清除，除垢和清垢自动进行，不仅保证了电解电压和电流的稳定而且保证了析垢能力的稳定，节能效果明显，同时大大降低了拆除阴极及人工清除的劳动强度，

作为一种优选的实施方式，阴极组包括平行设置在第二铁板底部的第一方板，方板的顶部固定设置有螺栓，第二铁板上开设有若干与螺栓相对应的螺纹孔，螺栓与螺纹孔之间螺纹连接，阴极组通过第一方板和螺栓与第二铁板固定连接，在振打电机振打第一铁板时，与第一铁板连接的拉簧震动，将震动的过程传递到第二铁板上，与第二铁板固定连接的阴极组收到震动，实现除垢。