[实用新型]一种可防止卡盘滑动的新型轧辊磨床卡盘装置

说明书

本实用新型公开一种可防止卡盘滑动的新型轧辊磨床卡盘装置，包括卡盘本体和若干定位挡块，所述卡盘本体的中心部设有连接轧辊轴的连接孔；所述连接孔的左右两侧呈圆弧状，所述连接孔的上下两侧呈配合轧辊轴铣扁部的平行状；所述定位挡块对称设置于所述卡盘本体外端面，并置于所述连接孔的左右两侧，每一所述定位挡块分别由立板和顶板组成，所述立板和顶板均采用与所述连接孔左右两侧形状相符的弧形钢板，所述立板和顶板呈“”形连接，所述顶板的一端连接所述立板的顶端，所述顶板的另一端朝所述连接孔的中心延伸设置。本装置结构简单，安装使用方便，可以有效防止卡盘在磨削作业时发生滑动现象，提高磨削质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及轧辊磨床结构，具体为一种轧辊磨床卡盘。

背景技术

现代PL-TCM、CAL、CGL等带材生产线，都需要轧辊对材料进行碾压加工，轧辊表面质量有标准要求。随着使用，轧辊表面的疲劳或者表面粗糙度的变化决定了上线使用的有着标准的生产使用寿命，到达上线使用寿命的轧辊就需要下线进行外圆表面磨削加工，以使表面质量满足重新上线使用标准。

在轧辊磨床上对轧辊进行磨削时，砂轮接触轧辊外圆表面进行高速磨削，磨床的花盘通过卡盘带动轧辊进行旋转，保证轧辊整个外圆的圆周面都被砂轮磨削加工。轧辊传动侧圆轴端部开始加工两个有一定长度的平行的平面，磨削时，卡盘装在轧辊传动侧，卡着两个平面使轧辊和卡盘不会发生相对转动，保证把花盘的转动同速传递到轧辊上。

轧辊传动侧加工的平行平面长度较长，卡盘需要安装固定在距离轴端面固定距离的位置，卡盘在没有固定的情况下，受到磨穿花盘的力后，非常容易向远离轧辊传动侧轴端的方向移动，直至卡盘和磨床花盘脱离，传动失效，造成磨削事故，轧辊报废。

现有技术是在卡盘上垂直轧辊中心线方向加工螺丝孔，在磨削时，用螺丝顶紧轧辊，防止卡盘在磨削时受到磨床花盘的力后，卡盘发生向前滑动使卡盘距离轧辊轴端距离发生改变。现有技术通过螺丝顶紧轧辊后的摩擦力防止卡盘在工作时滑动：1、由于不同操作人员拧紧的力不同或者工作时螺丝返松，经常导致卡盘在轧辊传动侧滑动直至脱离磨床花盘导致磨削事故；2、由于操作人员熟练程度不一样，卡盘通过螺丝固定在轧辊传动侧后，由于螺丝伸出长度不一致，卡盘旋转中心和轧辊轴中心线会容易发生偏差，偏差类似于刚性偏差，在花盘带动卡盘，从而带动轧辊旋转时，出现轧辊受到卡盘的力不均匀，产生周期性振动，不利于磨削时轧辊表面质量的控制。

实用新型内容

为了克服现有技术提及的缺点，本实用新型提供一种新型轧辊磨床卡盘，可以有效防止卡盘在磨削作业时发生滑动现象，并且避免由于螺丝伸出长度不一致导致的卡盘旋转中心和轧辊轴中心线偏差，可以减少由于轧辊受到卡盘的力不均匀产生的周期性振动，提高磨削质量和效率。

本实用新型解决其技术问题所采用技术方案为：一种可防止卡盘滑动的新型轧辊磨床卡盘装置，包括卡盘本体和若干定位挡块，所述卡盘本体的中心部设有连接轧辊轴的连接孔；所述连接孔的左右两侧呈圆弧状，所述连接孔的上下两侧呈配合轧辊轴铣扁部的平行状；所述定位挡块对称设置于所述卡盘本体外端面，并置于所述连接孔的左右两侧，每一所述定位挡块分别由立板和顶板组成，所述立板和顶板均采用与所述连接孔左右两侧形状相符的弧形钢板，所述立板和顶板呈形连接，所述顶板的一端连接所述立板的顶端，所述顶板的另一端朝所述连接孔的中心延伸设置。

进一步的，所述立板和顶板的弧度为α,其中20°α90°。

进一步的，所述立板的高度为50mm～60mm，所述顶板的另一端朝所述连接孔的中心延伸的长度在15mm～35mm之间变动。

进一步的，所述定位挡块的数量为两个，两个所述定位挡块分别设置于所述连接孔左右两侧的中部。