[实用新型]一种冷却液分流器结构有效
申请号: | 202021014619.5 | 申请日: | 2020-06-05 |
公开(公告)号: | CN213899825U | 公开(公告)日: | 2021-08-06 |
发明(设计)人: | 林智敏;洪培英;丁革新;吴宝霖;林榕栋;黄嘉鸿 | 申请(专利权)人: | 泉州市海恩德机电科技发展有限公司 |
主分类号: | F16H57/04 | 分类号: | F16H57/04 |
代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 林丽英 |
地址: | 362300 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷却液 分流器 结构 | ||
本实用新型公开一种冷却液分流器结构,其中,还包括对主轴箱内的冷却液进行分流的分流器,所述分流器的出液口设有冷却液输送管道,所述冷却液输送管道包括两个以上一一对应两个以上的发热部位输送冷却液的分流管道。与现有技术相比,有益效果在于,本新型通过分流器以及分流管道可将冷却液直接输送至各发热部位,使冷却液能够直接与各发热部位接触吸热,提高散热效率。并且分流器可根据发热部位的发热量不同,匹配不同流量的冷却液,使冷却液得到了充分利用的同时减少冷却液浪费的现象,大大节约冷却成本。
技术领域
本实用新型涉及冷却装置领域,具体涉及的是一种冷却液分流器结构。
背景技术
大多机械设备在工作的过程中常常会发热,尤其是机械设备中具有高速转动的主轴,主轴大多通过主轴大多通过轴承转动安装在主轴箱中,在工作过程中,由于主轴高速转动,会使得主轴和轴承的温度过高,温度过高容易使主轴和轴承膨胀,影响设备的工作精度。
为了解决上述主轴和轴承温度过高的问题,现有的机械设备大多在主轴箱的侧壁上开通冷却液流槽,并向冷却液流槽内输送流动的冷却液,通过冷却液吸热的方式来对主轴箱进行散热冷却处理。但现有的冷却方式由于冷却液只能在主轴箱的侧壁内循环流动,无法与主轴以及轴承直接接触,导致吸热效果较差。
有鉴于此,本申请人针对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种冷却液分流器结构,能够将冷却液直接分流并输送至主轴和轴承的发热部位,提高冷却效率。
为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:
一种冷却液分流器结构,其中,包括对主轴箱内的冷却液进行分流的分流器,所述分流器的出液口设有冷却液输送管道,所述冷却液输送管道包括两个以上一一对应两个以上的发热部位输送冷却液的分流管道。
进一步的,所述分流管道设于所述主轴箱内,并朝向发热部位延伸设置。
进一步的,所述主轴箱内具有固定主轴前端轴承的第一轴承端,以及固定主轴后端轴承的第二轴承端;所述分流管道包括第一分流支管以及第二分流支管,所述第一分流支管向第一轴承端延伸设置,所述第二分流支管向第二轴承端延伸设置。
进一步的,所述分流器包括根据发热部位的发热量匹配冷却液流量的阀门。
进一步的,所述分流器还包括分流阀,所述阀门设于所述分流阀内。
进一步的,所述主轴箱内还设有供分流管道穿过固定的固定孔。
进一步的,所述分流管道与分流器通过卡套式管接头连接。
采用上述结构后,本实用新型具有多个一一对应主轴和轴承发热部位延伸的分流管道,工作时,分流器将主轴箱内的冷却液分配至各分流管道,分流管道对冷却液进行输送,各分流管道的出液口分别指向各发热部位,使得冷却液流出分流管道后直接与主轴和轴承的发热部位接触吸热。与现有技术相比,有益效果在于,本新型通过分流器以及分流管道可将冷却液直接输送至各发热部位,使冷却液能够直接与各发热部位接触吸热,提高散热效率。并且分流器可根据发热部位的发热量不同,匹配不同流量的冷却液,使冷却液得到了充分利用的同时减少冷却液浪费的现象,大大节约冷却成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图。
图中:
主轴箱-1;第一轴承端-11;第二轴承端-12;固定孔-13;
分流阀-2;分流管道-3;第一分流支管-31;第二分流支管-32;
抽液泵-4。
具体实施方式
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