[实用新型]一种低温液体罐区排水结构

说明书

本实用新型公开了一种低温液体罐区排水结构，涉及排水机构领域。具体包括罐区排水通道、U型管、集水井、T型排水管、补水管、罐区围堰及罐区外排水系统，罐区排水通道与U型管入口连接，集水井位于罐区围堰外，U型管出口与集水井相连通，T型排水管入口与集水井相连通，T型排水管出口与罐区外排水系统连接，且T型排水管的顶部设有盲法兰。当低温液体泄漏时，U型管的存水弯、集水井的水封积水和T型排水管的入口通道迅速结冰，形成三道防线有效阻止低温液体流入总排水管，从而确保了低温区液体和排水系统的隔离。本实用新型具有结构简单、操作方便及安全的特点。

技术领域

本实用新型涉及排水机构领域，具体涉及一种低温液体罐区排水结构。

背景技术

液氧、液氮和LNG等低温液体大量泄漏时，会吸收周围环境热量，泄漏点迅速结冰结露，破坏周围设备和混凝土基础，部分有毒有害易燃介质泄漏后还会导致人身伤亡事故或引发其它安全事故。为防止低温液体泄漏后向周围环境扩散，通常会把低温储罐统一集中设置在罐区内，并采用防火堤或围堰进行隔离保护，而低温液体罐区的雨排水大多通过手动切断阀实现，平常阀门常闭，下雨天打开阀门放水。这种排水方式不仅耗时耗力，而且手动阀门长时间不用容易生锈失灵，或人工操作不及时也易致罐区严重积水。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种低温液体罐区排水结构，能够有效的将泄漏的低温液体自动截留在罐区内，防止低温液体通过排水通道外流，具有结构简单、操作方便、安全及推广价值高的特点。

所述的一种低温液体罐区排水结构，其特征在于包括罐区排水通道、U型管、集水井、T型排水管、补水管、罐区围堰及罐区外排水系统，所述罐区排水通道与U型管入口连接，所述集水井位于罐区围堰外，所述U型管出口与集水井相连通，所述T型排水管入口与集水井相连通，所述T型排水管出口与罐区外排水系统连接，且T型排水管的顶部设有盲法兰，所述补水管出口与U型管入口相连，所述补水管入口与自来水连接。

所述的一种低温液体罐区排水结构，其特征在于所述集水井一侧面设有与U型管大小相配合的第一预留孔，所述U型管穿过所述第一预留孔与集水井相连通。

所述的一种低温液体罐区排水结构，其特征在于所述集水井另一侧面设有与T型排水管出口大小相匹配的第二预留孔，所述T型排水管的出口穿过所述第二预留孔与罐区外排水系统相连。

所述的一种低温液体罐区排水结构，其特征在于所述U型管入口高度高于其出口高度0.5-1.0m，且U型管出口高度高于所述集水井正常液面高度0.3-0.5m。

所述的一种低温液体罐区排水结构，其特征在于包括上盖，所述集水井设有上盖，所述集水井内壁衬不锈钢板。

所述的一种低温液体罐区排水结构，其特征在于所述集水井正常水位液面低于所述T型排水管出口管底标高0.2-0.3m。

所述的一种低温液体罐区排水结构，其特征在于所述T型排水管入口距离集水井底部0.2m- 0.3m。

所述的一种低温液体罐区排水结构，其特征在于所述补水管设有控制集水井正常液面的浮球阀。

本实用新型的有益效果：

1）与现有技术相比较，采用本实用新型的技术方案，当低温液体大量泄漏时，进入U型管的低温液体迅速和U型管的积水混合，U型管内存水迅速结冰，构成第一道防线；U型管和集水井的液体换热使得集水井存水结冰，或低温液体溢流进入集水井使得井内积水上表面快速结冰，即使低温液体流出围堰进入集水井也能封堵不进入罐区外排水系统，构成第二道防线；T型排水管的T型结构使得结冰能够牢固封锁通道，构成第三道防线，这三道防线能够有效的将泄漏的低温液体自动截留在罐区内，防止低温液体通过排水通道外流；

2）本实用新型具有结构简单、操作方便、安全及推广价值高的特点。

附图说明