[实用新型]抗冲击膜塑化吹膜装置

说明书

本实用新型公开了抗冲击膜塑化吹膜装置，包括原料筒、支撑柱、转轴、入料口和进料管，所述原料筒两侧的外壁上均固定有等间距的支撑柱，所述原料筒远离转轴一侧的外壁安装有进料管，所述进料管远离原料筒一侧的外壁安装有成膜机，所述成膜机远离进料管一侧的外壁安装有出料管，所述出料管远离成膜机一侧的外壁安装有冷却结构。本实用新型通过膜体进入冷却结构进行冷却，气流从入气口进入，通过单片机控制工作风扇运转，工作风扇吹出的风通过吹风孔与原料充分接触，薄膜可以快速冷却，不会沾染管道，从出膜管出来，最终完成的工作，实现了该装置便于吹风冷却的功能，使原料快速冷却，从而提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及保护膜生产技术领域，具体为抗冲击膜塑化吹膜装置。

背景技术

作为装饰使用的薄膜还是我国开发最早，涉及面最广的膜，在成批生产中是经济效益最显著的膜产业，随着经济的发展，人们的生活水平越来越高，人们的审美越来越高，对膜的要求越来越高，要求既要美观也要实用，这就要求膜的质量需要提高，需要有一定的抗击能力和抗击强度，因此各种功能性的膜随即开始生产；

保护膜生产时需要将原料加入下料斗中，依靠粒子本身重量从料斗进入螺杆，通过螺杆的转动搅拌，经过加热，筒外部逐渐融化，开始吹膜，吹好的膜温度高，容易粘在管道壁上，无法进行传送，需要将吹好的膜体先进行冷却，使冷却后的膜能顺利通过管道出膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供抗冲击膜塑化吹膜装置，以解决上述背景技术中提出不便吹风冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：抗冲击膜塑化吹膜装置，包括原料筒、支撑柱、转轴、入料口和进料管，所述原料筒两侧的外壁上均固定有等间距的支撑柱，所述原料筒一侧的外壁安装有工作电机，所述工作电机一侧的外壁安装有转轴，且转轴的一端延伸至原料筒的内部，所述原料筒顶端的一侧安装有入料口，所述原料筒远离入料口一侧的外壁上固定加热结构，所述原料筒远离转轴一侧的外壁安装有进料管，所述进料管远离原料筒一侧的外壁安装有成膜机，所述成膜机顶端的一侧安装有入流管，所述成膜机远离进料管一侧的外壁安装有出料管，所述出料管远离成膜机一侧的外壁安装有冷却结构，所述冷却结构包括冷却箱、冷却腔、连接杆、工作风扇、连接板、吹风孔以及入气口，所述冷却箱的内部设置有冷却腔，所述冷却结构远离出料管一侧的外壁安装有出膜管。

优选的，所述原料筒的内部设置有搅拌腔，所述入料口下方搅拌腔内部的转轴外壁上固定有第一螺旋叶，所述第一螺旋叶一端的外壁安装有搅拌管，所述搅拌管两侧的外壁均安装有等间距的搅拌叶，所述搅拌叶以转轴为对称轴对称分布。

优选的，所述搅拌腔内部的转轴外壁上安装有过滤板，且过滤板的两端均与搅拌腔内部的两内侧壁相固定，所述过滤板一侧的外壁设置有等间距的过滤孔，所述搅拌腔内部远离过滤板的转轴外壁上固定有第二螺旋叶，所述第二螺旋叶关于转轴螺旋分布。

优选的，所述加热结构包括加热管、加热腔、以及加热丝，所述加热管内部均设置有加热腔，所述加热腔内部一侧的外壁均安装有等间距的加热丝，所述加热丝缠绕在加热管的外壁上。

优选的，所述，冷却箱内部的一端均安装有连接杆，所述连接杆顶端的一侧均安装有等工作风扇，所述工作风扇设置有两组，且两组工作风扇对称分布。

优选的，所述冷却箱内部远离连接杆的一端均安装有连接板，所述连接板的内部均均设置有等间距的吹风孔，所述冷却箱内部的一侧均设置有入气口，所述吹风孔设置有六组并呈阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗冲击膜塑化吹膜装置不仅实现了该装置便于吹风冷却的功能，实现了该装置便于搅拌粉碎原料的功能，而且实现了该装置便于加热的功能；