[实用新型]一种双球型纹路玻璃拉丝模具

说明书

本实用新型公开了一种双球型纹路玻璃拉丝模具，涉及玻璃工艺技术领域，包括加工台，所述加工台的底部两侧均固定连接有支架，所述加工台的一侧固定安装有承接台，所述加工台的顶部固定安装有固定架，所述加工台的顶部两侧靠近固定架的一侧均固定安装有第一限位板，所述加工台的顶部两侧靠近固定架的另一侧均固定安装有第二限位板。本实用新型双球型纹路玻璃拉丝模具，能够自动将玻璃送到第一砂轮与第二砂轮的下方进行表面拉丝，无需人工送料，能够自动将表面拉丝后的玻璃送出，不需人工接料，能够保证玻璃在移动的过程中不会发生偏移，提高了限位效果，能够避免在限位的过程中第一限位板与第二限位板对玻璃造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及玻璃工艺技术领域，具体为一种双球型纹路玻璃拉丝模具。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，如双球型纹路，起到装饰效果的一种表面处理手段，由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。

目前传统的拉丝方式采用的是采用平压式磨砂轮配套固定装夹模具来对锁芯表面进行拉丝，但是这种方式需要人工进行送料接料，从而导致生产效率较低，且玻璃在进行拉丝操作的过程中，不能很好的对玻璃进行限位，限位效果较差，从而导致玻璃在送料的过程中发生偏移，易影响玻璃的生产质量。

因此，发明一种双球型纹路玻璃拉丝模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双球型纹路玻璃拉丝模具，以解决上述背景技术中提出现有的双球型纹路玻璃拉丝模具生产效率较低和限位效果较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双球型纹路玻璃拉丝模具，包括加工台，所述加工台的底部两侧均固定连接有支架，所述加工台的一侧固定安装有承接台，所述加工台的顶部固定安装有固定架，所述加工台的顶部两侧靠近固定架的一侧均固定安装有第一限位板，所述加工台的顶部两侧靠近固定架的另一侧均固定安装有第二限位板，所述固定架的顶部固定安装有驱动杆，所述固定架的两侧底部均固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一从动杆，所述固定板的另一侧固定安装有第二从动杆，所述第一从动杆的外侧固定安装有第一副皮带轮，所述第一从动杆的外侧靠近第一副皮带轮的两侧均固定安装有第一砂轮，所述第二从动杆的外侧固定安装有第二副皮带轮，所述第二从动杆的外侧靠近第二副皮带轮的两侧均固定安装有第二砂轮，所述加工台的上表面设置有传送带。

可选的，所述第一限位板、第二限位板的形状均为Z字形，所述第一限位板、第二限位板的底部均螺纹连接有固定螺栓，所述第一限位板、第二限位板均通过固定螺栓与加工台相固定，所述第一限位板、第二限位板的一侧均设置有橡胶垫。

可选的，所述驱动杆的外侧中部固定安装有主皮带轮，所述主皮带轮通过皮带分别与第一副皮带轮、第二副皮带轮转动连接，所述驱动杆的一端与驱动电机转动连接。

可选的，所述承接台的内部固定安装有滚轴，所述滚轴的数量有多个，多个所述滚轴呈等距离排列。

可选的，所述固定板的一侧固定安装有固定柱，所述固定板通过固定柱与固定架的一侧相固定。

可选的，所述第一从动杆、第二从动杆的半径相等，所述第一砂轮与第二砂轮的型号相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过加工台与传送带之间的配合设置，能够自动将玻璃送到第一砂轮与第二砂轮的下方进行表面拉丝，无需人工送料，再通过承接台与滚轴之间的配合设置，能够自动将表面拉丝后的玻璃送出，不需人工接料，从而达到了自动送料接料的效果，从而提高了生产效率，解决了生产效率较低的问题。