[实用新型]一种玻璃烧制旋转装置有效
申请号: | 202021015573.9 | 申请日: | 2020-06-05 |
公开(公告)号: | CN212227715U | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 沈益民 | 申请(专利权)人: | 扬州市恒益玻璃工艺制品有限公司 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00 |
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地址: | 225800 江苏省扬州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 烧制 旋转 装置 | ||
本实用新型公开了一种玻璃烧制旋转装置,涉及玻璃制造技术领域,包括烧制炉本体,所述烧制炉本体的底端两侧均固定连接有支架,所述烧制炉本体的底端中部固定安装有驱动电机,所述烧制炉本体的一侧活动连接有炉门,所述炉门的一侧固定安装有合页,所述炉门的一侧固定安装有观察窗。本实用新型玻璃烧制旋转装置,便于带动放置板进行转动,从而带动需要烧制的玻璃进行转动,使玻璃受热更加均匀,避免影响玻璃制品的质量,能够对炉门进行隔热,防止炉门过烫,从而避免工作人员在取料的过程中被烫伤,便于取料。
技术领域
本实用新型涉及玻璃制造技术领域,具体为一种玻璃烧制旋转装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。
在目前机械化的玻璃制造中,玻璃在制造的过程中,需要对玻璃进行烧制,但是目前大多数的玻璃在烧制的过程中通常是将玻璃静置在烧制炉中,这种方式易导致玻璃受热不均匀,影响玻璃制品的质量,且在烧制完成后,由于炉内的温度较高,在取料的过程中,易导致工作人员烫伤,取料较为困难。
因此,发明一种玻璃烧制旋转装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃烧制旋转装置,以解决上述背景技术中提出现有的玻璃烧制旋转装置受热不均匀和取料较为困难的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种玻璃烧制旋转装置,包括烧制炉本体,所述烧制炉本体的底端两侧均固定连接有支架,所述烧制炉本体的底端中部固定安装有驱动电机,所述烧制炉本体的一侧活动连接有炉门,所述炉门的一侧固定安装有合页,所述炉门的一侧固定安装有观察窗,所述炉门的一侧靠近观察窗的一侧固定安装有把手,所述烧制炉本体的内部固定安装有内胆,所述内胆的一侧固定安装有发热块,所述内胆的内底壁固定安装有底板,所述底板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有旋转板,所述旋转板的顶部固定安装有放置板,所述炉门的一侧固定安装有连接板,所述连接板的一侧固定安装有第一隔热板,所述炉门的另一侧固定安装有第二隔热板。
可选的,所述合页的数量有两个,两个所述合页呈对称排列,所述合页的一侧与烧制炉本体相固定。
可选的,所述驱动电机的顶端固定安装有驱动轴,所述驱动轴的顶端依次贯穿烧制炉本体、内胆、底板并与旋转板的底部相固定。
可选的,所述内胆的内部位于放置板的上方开设有烧制腔,所述炉门分别位于烧制炉本体、内胆的内壁一侧。
可选的,所述滑块的数量有两个,两个所述滑块呈对称排列,所述滑槽的形状为环形,所述滑槽与滑块相适配。
可选的,所述第一隔热板与第二隔热板的厚度相同,所述第一隔热板与第二隔热板均为纳米隔热板。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型,通过驱动电机、底板、滑槽、滑块、旋转板、驱动轴之间的配合设置,便于带动放置板进行转动,从而带动需要烧制的玻璃进行转动,使玻璃受热更加均匀,避免影响玻璃制品的质量,解决了受热不均匀的问题。
2、本实用新型,通过第一隔热板与第二隔热板之间的配合设置,能够对炉门进行隔热,防止炉门过烫,从而避免工作人员在取料的过程中被烫伤,便于取料,解决了取料较为困难的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的主视示意图;
图2为本实用新型烧制炉本体结构的侧视剖面示意图;
图3为本实用新型炉门结构的剖面示意图;
图4为本实用新型炉门结构的立体示意图。
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