[实用新型]一种多芯棒同时作业高效脱气装置

说明书

本实用新型公开了一种多芯棒同时作业高效脱气装置，包括脱气炉、石英玻璃管、升降机头、挂具、防护罩、上盖板和下盖板，所述挂具上端装夹在升降机头上并随升降机头同步运动，所述石英玻璃管穿设在脱气炉内部且石英玻璃管上端两侧卡在脱气炉上端，所述挂具包括连接轴和挂盘，所述挂盘用销钉悬挂有多个芯棒，所述防护罩上、下端安装在操作台和脱气炉的炉口上，所述上盖板和下盖板配合安装在连接轴上，上盖板和下盖板分别可盖住防护罩、石英玻璃管管口。本实用新型具有隔热效果好，一炉多棒脱气提高了生产效率等优点。

【技术领域】

本实用新型涉及芯棒脱气装置的技术领域，特别是一种多芯棒同时作业高效脱气装置的技术领域。

【背景技术】

自从石英光纤的实用新型并大量应用到通信领域,市场需求逐年增加,目前整个光纤市场已达千亿规模,各生产厂家也不断地进行扩产,并不断追求着更低的生产成本,更高的产品质量。光纤预制棒产过程中主要的生产环节为芯棒生产和外包层生产,都包含了SiO₂粉尘的沉积,然后烧结成玻璃。在烧结过程中,会在玻璃体内残留一定量的气体,如氮气、氮气、氯气等,并残留大量内应力，而残余气体及内应力的存在,会严重影响光纤芯棒的拉丝质量。

为了减少残余气体及内应力，需要通过芯棒脱气装置对芯棒进行脱气处理。脱气需要在1100℃左右持续若干小时完成,玻璃体内部气体分子会通过热运动散发到表面，内部SiO₂的原子结构也会在高温下进行热运动而从新排列,从而释放内应力。

目前市场上的脱气设备存在采用单炉单棒脱气生产方式，使得脱气生产效率低，隔热效果差使得脱气产生的高温容易扩散对操作台上的操作人员产生一定的影响等问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多芯棒同时作业高效脱气装置，能够实现一炉多棒脱气提高了生产效率，隔热效果好。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种多芯棒同时作业高效脱气装置，包括脱气炉、石英玻璃管、升降机头、挂具、防护罩、上盖板和下盖板，所述挂具上端装夹在升降机头上并随升降机头同步运动，所述石英玻璃管穿设在脱气炉内部且石英玻璃管上端两侧卡在脱气炉上端，所述挂具包括连接轴和挂盘，所述挂盘用销钉悬挂有多个芯棒，所述防护罩上、下端安装在操作台和脱气炉的炉口上，所述上盖板和下盖板配合安装在连接轴上，上盖板和下盖板分别可盖住防护罩、石英玻璃管管口。

作为优选，所述挂盘外沿面开设有若干与芯棒相适应的芯棒限位安装口，所述芯棒上部放置在芯棒限位安装口内，方便了多个芯棒的限位安装，避免芯棒工作过程中发生位移。

作为优选，所述挂盘上端设有与芯棒限位安装口垂直连通的销钉限位槽，所述销钉穿过芯棒后横向放置在芯棒限位安装口顶端且位于销钉限位槽内，使得芯棒的悬挂效果好，芯棒不易发生位移。

作为优选，所述芯棒限位安装口的数量为4且对称分布，可同时放置四根芯棒，实现一炉多棒脱气提高了生产效率。

作为优选，所述上盖板和下盖板的中心均设有连接轴安装孔，上盖板和下盖板分别与连接轴套接且可沿连接轴上下滑动。

作为优选，所述上盖板和下盖板均呈圆形形状。

作为优选，所述上盖板和下盖板互相平行，上盖板的直径大于下盖板的直径，保证了上盖板和下盖板充分平整盖住防护罩、脱气炉炉口。

本实用新型的有益效果：本实用新型将防护罩上、下端安装在操作台和脱气炉的炉口上，防护罩内部形成空气隔层，结合双层盖板结构，使得整体隔热效果好；挂具包括连接轴和挂盘，挂盘用销钉悬挂有多个芯棒，实现一炉多棒脱气提高了生产效率；将挂盘上端设有与芯棒限位安装口垂直连通的销钉限位槽，挂盘外沿面开设有若干与芯棒相适应的芯棒限位安装口，方便了芯棒和销钉的限位安装，使得芯棒的固定安装效果好，避免工作过程中发生位移偏差。