[实用新型]一种包装盒外膜包装热收缩膜机有效
申请号: | 202021016785.9 | 申请日: | 2020-06-05 |
公开(公告)号: | CN213110012U | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 王杰猛 | 申请(专利权)人: | 惠安盛艺包装设计有限公司 |
主分类号: | B65B53/02 | 分类号: | B65B53/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362000 福建省泉州市惠安*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 包装 盒外膜 收缩 | ||
本实用新型提供了一种包装盒外膜包装热收缩膜机,包括:温控箱、防滑垫、控制面板;所述温控箱呈矩形状,且温控箱的底端粘贴有防滑垫;所述温控箱的前端镶嵌有控制面板;所述温控箱的左右两侧均开设有散热孔;所述温控箱的顶端焊接有支撑杆;所述工作台面的底面上覆盖有绝热板,且工作台面与绝热板粘贴固定;本实用新型具有结构合理,能同时对茶叶礼盒的两个面进行热收缩覆膜,包装效率较高,热量流失较少,热利用率较高的优点,从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
技术领域
本实用新型涉及茶叶包装技术领域,更具体的说,尤其涉及一种包装盒外膜包装热收缩膜机。
背景技术
恒温加热台是一种适用于茶叶礼盒外膜包装的手动式小型热收缩膜机,多用在小型茶叶作坊,主要由工作台,温控箱,面板等部件组成,工作台为铝制,表面光滑,内置加热管,包覆有外膜的茶叶礼盒通过加热后的工作台加热,来实现外膜的热收缩覆膜。
恒温加热台的工作台面大多为方形,一次只能对茶叶礼盒的一面进行热收缩覆膜,效率较低,且工作台面的底端易流失热量,热利用率较低。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种包装盒外膜包装热收缩膜机,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种包装盒外膜包装热收缩膜机,以解决上述背景技术中提出的恒温加热台的工作台面大多为方形,一次只能对茶叶礼盒的一面进行热收缩覆膜,效率较低,且工作台面的底端易流失热量,热利用率较低的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种包装盒外膜包装热收缩膜机,由以下具体技术手段所达成:
一种包装盒外膜包装热收缩膜机,包括:温控箱、防滑垫、控制面板、散热孔、支撑杆、工作台面、绝热板;所述温控箱呈矩形状,且温控箱的底端粘贴有防滑垫;所述温控箱的前端镶嵌有控制面板;所述温控箱的左右两侧均开设有散热孔;所述温控箱的顶端焊接有支撑杆;所述工作台面的底面上覆盖有绝热板,且工作台面与绝热板粘贴固定;所述工作台面设置在温控箱的正上方,且工作台面与绝热板通过螺钉固定在支撑杆的顶端上。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种包装盒外膜包装热收缩膜机所述工作台面的右端呈矩形状,且工作台面的左端呈L形状。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种包装盒外膜包装热收缩膜机所述绝热板的右端呈矩形状,且绝热板的左端呈L形状。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种包装盒外膜包装热收缩膜机所述支撑杆呈圆形状的,且支撑杆在温控箱顶端的四个拐角处各设有一处。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种包装盒外膜包装热收缩膜机所述防滑垫呈圆台状,且防滑垫矩形阵列方式设置有四处。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型通过设置工作台面的右端呈矩形状,且工作台面的左端呈L形状,使得工作台面具有水平与竖直两个工作面,能同时对茶叶礼盒的两个面进行热收缩覆膜,提高了包装的效率。
2、本实用新型通过设置工作台面的底面上覆盖有绝热板,使得工作台面的底面流失热量较少,提高了热利用率。
3、本实用新型通过对一种包装盒外膜包装热收缩膜机的改进,具有结构合理,能同时对茶叶礼盒的两个面进行热收缩覆膜,包装效率较高,热量流失较少,热利用率较高的优点,从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于惠安盛艺包装设计有限公司,未经惠安盛艺包装设计有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202021016785.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种胸外科手术的穿刺器
- 下一篇:一种旋转式导料装置