[实用新型]一种半自磨机衬板

说明书

本实用新型提出一种半自磨机衬板，包括衬板底板和中间凸台，中间凸台的两端设有台座，台座上设有耳板，耳板与U形的夹板连接，耳板上的耳孔与夹板上的连接孔对应，耳孔和连接孔内设有螺栓件，一侧的耳板与挡板连接。本实用新型的优点：取消左右两侧的吊装板，而将耳板布置在前后两端，不影响物料和滚珠的运动，保证粉磨效率，同时利用夹板和耳板组合成中间凸台，保证整体结构的完整，并一侧夹板连接挡板，对橡胶填料进行防护，提高橡胶填料的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及半自磨机，特别是指一种半自磨机衬板。

背景技术

在我国矿山、电力等领域中，物料粉磨技术不断进步和发展，为了保证物料的粉磨效率，大型自磨机应用广泛。自磨机由于流程简单、配置方便和投资小，在国内外已经被越来越多的矿山采用。

半自磨机的出料端通常设置有衬板和橡胶填料，然而由于结构的缺陷，现有橡胶填料裸露在外，磨损料大造成寿命短，需要频繁更换。同时现有衬板的吊装板设置在中间凸台的左右两侧，在磨料时，会阻碍物料和滚珠的运动，影响粉磨效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种半自磨机衬板，解决了现有衬板的吊装板影响物料和滚珠运动的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种半自磨机衬板，包括衬板底板和中间凸台，中间凸台的两端设有台座，台座上设有耳板，耳板与U形的夹板连接，耳板上的耳孔与夹板上的连接孔对应，耳孔和连接孔内设有螺栓件，一侧的耳板与挡板连接。

所述的衬板底板和中间凸台的连接夹角处为圆弧过渡。

所述的中间凸台的两端设有安装孔。

所述的中间凸台为等腰梯形截面。

所述的中间凸台与耳板一体连接。

所述的耳板上设有两个耳孔。

所述的中间凸台的横截面与夹板的横截面对应。

所述的中间凸台的两侧设有圆柱凸起。

本实用新型的优点：取消左右两侧的吊装板，而将耳板布置在前后两端，不影响物料和滚珠的运动，保证粉磨效率，同时利用夹板和耳板组合成中间凸台，保证整体结构的完整，并一侧夹板连接挡板，对橡胶填料进行防护，提高橡胶填料的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为图1的A-A向视图。

图中：1-衬板底板，2-中间凸台，3-安装孔，4-台座，5-耳板，6-耳孔，7-夹板，8-挡板，9-连接孔，10-螺栓件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，一种半自磨机衬板，包括衬板底板1、中间凸台2、安装孔3、台座4、耳板5、耳孔6、夹板7、挡板8、连接孔9和螺栓件10。