[实用新型]一种DLP光固化3D打印机的自动进料装置

说明书

本实用新型公开了一种DLP光固化3D打印机的自动进料装置，包括机架、电机和驱动马达，所述机架的上方安装有进料壳，所述电机的输出端连接有第一锥形齿轮，所述进料壳的上表面焊接有承接架，且承接架的左侧设置有进料斗，所述进料壳的内部安装有挤出螺杆，且挤出螺杆的右下端焊接有矩形输出管，所述矩形输出管的外侧面安装有驱动马达，且驱动马达的输出端连接有丝杆，并且丝杆的外侧螺纹连接有堵塞板，所述矩形输出管的内壁焊接有放置板，且矩形输出管的下方设置有位于机架上方的料盒。该DLP光固化3D打印机的自动进料装置，进料过程中避免树脂原料的进料口被堵塞，树脂溶液的矩形输出管不会影响打印机构的移动，避免料盒的内部进入过多的树脂溶液。

技术领域

本实用新型涉及DLP光固化3D打印技术领域，具体为一种DLP光固化3D打印机的自动进料装置。

背景技术

DLP光固化3D打印技术的基本原理是数字光源以面光的形式在液态光敏树脂表面进行层层投影，层层固化成型，打印机构在料盒的内部上下升降，左右移动，料盒内部的液态光敏树脂固化成型。

现有的DLP光固化3D打印机的自动进料装置进料过程中树脂原料的进料口易被堵塞，树脂溶液的输出管位于料盒的上方，影响打印机构的移动，仅关闭树脂原料的输送设备不能够及时停止输送树脂溶液，导致料盒的内部进入过多的树脂溶液，因此，我们提出一种DLP光固化3D打印机的自动进料装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种DLP光固化3D打印机的自动进料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的DLP光固化3D打印机的自动进料装置进料过程中树脂原料的进料口易被堵塞，树脂溶液的输出管影响打印机构的移动，料盒的内部易进入过多的树脂溶液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种DLP光固化3D打印机的自动进料装置，包括机架、电机和驱动马达，所述机架的上方安装有进料壳，且机架的左上方安装有位于进料壳左侧的电机，所述电机的输出端连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的顶端连接有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮的下表面焊接有粉碎机构，所述进料壳的上表面焊接有承接架，且承接架的左侧设置有进料斗，所述进料壳的内部安装有挤出螺杆，且挤出螺杆的右下端焊接有矩形输出管，所述矩形输出管的外侧面安装有驱动马达，且驱动马达的输出端连接有丝杆，并且丝杆的外侧螺纹连接有堵塞板，所述矩形输出管的内壁焊接有放置板，且矩形输出管的下方设置有位于机架上方的料盒。

优选的，所述第二锥形齿轮的底端嵌入式安装在承接架的顶端，且粉碎机构的顶端贯穿于承接架内部。

优选的，所述粉碎机构的竖直中心线与进料斗的竖直中心线相互重合，且进料斗的底端与进料壳的顶端相连通。

优选的，所述挤出螺杆的纵截面呈梯形结构，且挤出螺杆的右端贯穿于进料壳的右端。

优选的，所述堵塞板与放置板构成升降结构，且堵塞板与矩形输出管的内部底端卡合连接。

优选的，所述料盒的左端内壁与矩形输出管的右侧面重合，且矩形输出管倾斜安装在进料壳的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该DLP光固化3D打印机的自动进料装置，进料过程中避免树脂原料的进料口被堵塞，树脂溶液的矩形输出管不会影响打印机构的移动，避免料盒的内部进入过多的树脂溶液；

1.设置有粉碎机构和进料斗，在向进料斗的内部输送树脂原料的过程中，在电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的作用下粉碎机构底端的刀片在进料斗内侧旋转，避免进料斗的进料口被堵塞；

2.设置有矩形输出管和料盒，矩形输出管倾斜固定在进料壳的底端，且矩形输出管的右侧面与料盒的内部左壁位于同一平面上，便于向料盒的内部投料，且避免矩形输出管影响打印机构在料盒内部的移动升降；