[实用新型]一种羽绒服加工用烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种羽绒服加工用烘干装置，包括入料口、防尘盖、伺服电机、烘干筒、搅拌轴、传动叶片、过滤网、出料口、入风口、通风软管、鼓风机、出风口、排液口、支撑架和减震弹簧。本实用新型的有益效果是：传动叶片固定连接在搅拌轴的外侧壁上，保证羽绒的充分展开，受到均匀的烘干效果，过滤网呈穿插状固定连接在烘干筒与排液口的过渡处，实现对烘干过程中产生的水液的集中收集，出料口通过焊接固定连接在烘干筒的下方右侧外壁上，使得烘干后的羽绒成品能够保持一定的速率均匀的排出，减震弹簧两端的固定桩通过焊接固定连接在烘干筒外壁与支撑架腿柱之间，提高各部件之间连接的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体为一种羽绒服加工用烘干装置，属于衣物加工技术领域。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，各领域设备不断得到改进更新，在羽绒服加工领域中所需要用到的设备优化也较为明显，由于在对羽绒服加工时需要预先对羽绒进行加工，而羽绒加工程序中烘干步骤是必不可少的环节，目前羽绒加工企业在对羽绒进行烘干操作的时候，需要大量的水蒸气来对羽绒进行烘干，这种烘干方式不但需要消耗大量能源，而且也需要消耗较大的水资源，且烘干不彻底，无法满足人们的使用需求，为了解决上述技术问题，因此需要一种羽绒服加工用烘干装置。

现有的羽绒服加工用烘干装置结构较为简单，不能满足复杂的使用环境，其一、羽绒展开不充分，得不到均匀的烘干效果，导致产品良莠不齐，其二、烘干过程中产生的水液的收集不便，无法集中处理，其三、烘干后的羽绒成品排出后不均匀，需要人工进行二次整理，十分麻烦，其四、烘干使得热空气比例增加，装置内气压不恒定，容易产生危险，其五、生产过程中产生的振动对装置稳定性易产生不利影响，各部件之间连接的稳定性无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种羽绒服加工用烘干装置。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种羽绒服加工用烘干装置，包括入料口、防尘盖、伺服电机、烘干筒、搅拌轴、传动叶片、过滤网、出料口、入风口、通风软管、鼓风机、出风口、排液口、支撑架和减震弹簧；所述入料口设置在装置的右侧顶部处，所述防尘盖固定连接在入料口的正下方，且防尘盖底部通过焊接固定在烘干筒顶部，所述伺服电机的顶部贯穿连接在防尘盖的中心处，底部与搅拌轴顶端呈转动连接，所述烘干筒位于支撑架的右侧上方，固定连接在防尘盖的正下方，所述搅拌轴位于烘干筒的内部中轴线上，且搅拌轴的根部与伺服电机呈转动连接，所述传动叶片固定连接在搅拌轴的外壁上，所述过滤网呈穿插状固定连接在烘干筒与排液口的过渡处，所述出料口固定连接在烘干筒的下方右侧，所述入风口位于烘干筒底部左侧，且入风口与通风软管呈穿插式连接，所述鼓风机固定连接在支撑架的顶面左侧，且鼓风机右侧与通风软管管口呈固定连接，所述出风口固定连接在烘干筒的右侧顶部外壁上，所述排液口固定连接在烘干筒的底部，所述减震弹簧呈弹性连接在烘干筒外壁与支撑架腿柱之间。

优选的，为了保证羽绒的充分展开，受到均匀的烘干效果，并且防止摩擦产生的静电对羽绒品质的不利影响，所述传动叶片切面呈圆弧状，呈三角状均匀排列，固定连接在搅拌轴的外侧壁上，靠近出料口一侧的叶片底部设有空隙，且传动叶片的外表面经过防静电镀膜处理。

优选的，为了实现对烘干过程中产生的水液的集中收集，方便后续处理增加羽绒的烘干程度，所述过滤网整体呈圆片状，由钢丝材料制成，网眼呈菱形，表面设有波浪状凸起，且过滤网呈穿插状固定连接在烘干筒与排液口的过渡处，顶面与传动叶片底端相接触。

优选的，为了使得烘干后的羽绒成品能够保持一定的速率均匀的排出，免于二次整理，提高工作效率，所述出料口的切面呈斜三角状，槽面与烘干筒筒壁呈90度夹角，位于过滤网的顶部，通过焊接固定连接在烘干筒的下方右侧外壁上。

优选的，为了实现装置内部空气循环流通，保证气压恒定，所述出风口的形状贴合烘干筒的外壁弧度设置，外侧面呈竖直状均匀分布有三条弧形通风窗，内部空隙处呈圆孔状，且出风口固定连接在烘干筒的右侧顶部外壁上。