[实用新型]纺织用自动剪纬纱装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织用自动剪纬纱装置，机架上设有面料输送机构和剪纬纱机构；剪纬纱机构包括设置在机架上的支撑架、设置在支撑架上且沿左右方向移动的横梁、用于驱动横梁左右往复移动的驱动机构、设置在横梁上的条形板、沿面料的宽度方向间隔设置在条形板上的刀片组件以及设置在刀片组件下方的垫板；刀片组件与垫板之间设有间隙；刀片组件包括设置在条形板上的刀片固定座和设置在刀片固定座上的刀片；刀片固定座包括一远离条形板的插入端和一靠近条形板的固定端；刀片设置在插入端和固定端之间，且刀片的刃口外露于插入端的上方。本实用新型能够实现自动剪纬纱作业，省时省力，有效满足剪花面料大批量生产需求。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别是涉及一种纺织用自动剪纬纱装置。

背景技术

在纺织行业中，剪花是对面料进行深加工处理的一种工艺。剪花面料包括经剪花和纬剪花两种，剪花面料是将经纱或纬纱中的局部织到面料中，然后将浮在面料上的纱线剪去，最终都可形成面料表层凹凸花纹图案，具有较佳的观赏性。如图1所示为现有技术中的剪花面料，在纬剪花加工中，用剪花装置剪与花纹图案相连的纬纱长线。该纬纱长线浮于面料上，与面料之间形成有一定的间隙。剪花后，局部余留剪去纱线后剩余的起固结作用的纬纱线绒头端在面料表面上形成仿绣花效果，由于其装饰感、立体感，在纺织时装面料市场长盛不衰。

由于面料上的花纹图案的尺寸不同或分布位置发生变化，纬剪花加工中，浮在面料上的纬纱线的长短，目前是采用人工剪花的方式剪去纬纱线，剪花过程费时费力，工作效率低，难以满足剪花面料大批量生产的需求

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种纺织用自动剪纬线装置，能够实现自动剪纬纱作业，自动化程度高，省时省力，有效满足剪花面料大批量生产需求。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种纺织用自动剪纬纱装置，包括机架；所述机架上设有面料输送机构和剪纬纱机构；所述面料输送机构用于沿左右方向输送面料；所述剪纬纱机构包括设置在机架上的支撑架、设置在支撑架上且沿左右方向移动的横梁、用于驱动横梁左右往复移动的驱动机构、设置在横梁上的条形板、沿面料的宽度方向间隔设置在条形板上的刀片组件以及设置在刀片组件下方的垫板；所述刀片组件与垫板之间设有间隙；所述刀片组件包括设置在条形板上的刀片固定座和设置在刀片固定座上的刀片；所述刀片固定座包括一远离条形板的插入端和一靠近条形板的固定端；所述刀片设置在插入端和固定端之间，且刀片的刃口外露于插入端的上方。

进一步的，所述横梁的两端设有滑动部；所述支撑架上对应滑动部设有轨道；所述滑动部与轨道滑动配合连接；所述滑动部与支撑架之间设有第一弹簧。

进一步的，所述驱动机构包括转动杆和第一驱动电机；所述转动杆的两端与机架转动连接；所述转动杆的两端设有转盘；相应一侧的转盘和滑动部之间设有连接臂；所述连接臂的一端与滑动部转动连接，另一端与转盘的偏心位置转动连接；所述第一驱动电机与转动杆传动连接，用于驱动转动杆转动。

进一步的，所述垫板的左右两侧分别设有导辊；所述导辊的两端与机架转动连接；所述导辊的外周面与垫板的上表面相配合，形成与面料相贴合的贴合面。

进一步的，所述垫板的上表面呈向上拱起的弧形面。

进一步的，所述机架上设有面料张力调节机构；所述面料张力调节机构包括并列设置的两个横杆、连接在两个横杆之间的转动部和第二驱动电机；所述横杆沿面料的宽度方向延伸；所述转动部设置在机架上，且绕自身中心轴线转动；所述第二驱动电机与转动部传动连接，用于驱动转动部转动。

进一步的，所述面料输送机构包括输送辊和第三驱动电机；所述输送辊设置在垫板的左右两侧；所述输送辊的两端与机架转动连接；所述第三驱动电机与两侧的输送辊传动连接，用于驱动两侧的输送辊同步转动。