[实用新型]一种熔铝炉炉渣输送设备

说明书

本实用新型公开了一种熔铝炉炉渣输送设备，包括底座，所述底座的上方设置有支撑腿，所述底座通过支撑腿连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有吸尘箱。该熔铝炉炉渣输送设备，通过在粉碎箱的内部设置有粉碎辊，通过粉碎辊对炉渣进行粉碎，方便输送，通过在粉碎辊的下方设置有倾斜筛板，对粉碎后的炉渣进行过滤，粉碎不符合输送条件的炉渣通过出料口排出，通过在输送筒的内部设置有螺旋叶片，通过螺旋叶片旋转对炉渣进行输送，而且螺旋叶片对炉渣可以搅拌粉碎，提高炉渣输送效率，通过在粉碎箱的顶部设置有吸尘箱，对粉碎炉渣过程中产生灰尘进行过滤，减少对环境的污染和对工作人员身体危害。

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种熔铝炉炉渣输送设备。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼，它的特点是高效节能、热效率高、稳定可靠、低碳环保而且操作简单，具体体现在以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃油（气）降低30-60%以上的运行成本，半气化复合燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上，微正压运行，不发生回火和脱火现象，烟尘、硫氮排放低，二氧化碳排放，符合烟尘排放的要求，采用风冷式保护，改装简单，自动给料，操作简单。

熔铝炉在工作过程中会产生大量的炉渣，这些炉渣都需要从熔铝炉内清除后输送到其他地方进行处理，这就需要用到熔铝炉炉渣输送设备，而由于炉渣的体积不同，导致输送困难。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种熔铝炉炉渣输送设备，解决了现有的熔铝炉炉渣输送设备结构简单，由于炉渣的体积不同，导致输送困难。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔铝炉炉渣输送设备，包括底座，所述底座的上方设置有支撑腿，所述底座通过支撑腿连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部设置有吸尘箱，所述吸尘箱的一侧设置有第一滑槽，所述粉碎箱通过第一滑槽活动连接有箱门，所述粉碎箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过粉碎箱连接有粉碎辊，所述粉碎箱内壁的底部设置有软管，所述粉碎箱通过软管连接有输送筒，所述输送筒的一侧通过旋转轴连接有支撑板，所述输送筒的底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有支撑块。

优选的，所述吸尘箱的一端设置有进风口，所述进风口的一侧设置有过滤网，所述过滤网的一侧设置有排风扇，所述排风扇的一侧设置有出风口。

优选的，所述粉碎箱的另一侧设置有出料口，所述出料口的一侧设置有第二滑槽，所述粉碎箱通过第二滑槽活动连接有挡板。

优选的，所述输送筒的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过输送筒连接有螺旋叶片。所述粉碎辊的数量为两个，所述粉碎辊的表面均匀设置有锯齿。所述粉碎辊的下方设置有倾斜筛板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该熔铝炉炉渣输送设备，通过在粉碎箱的内部设置有粉碎辊，通过粉碎辊对炉渣进行粉碎，方便输送，通过在粉碎辊的下方设置有倾斜筛板，对粉碎后的炉渣进行过滤，粉碎不符合输送条件的炉渣通过出料口排出，通过在输送筒的内部设置有螺旋叶片，通过螺旋叶片旋转对炉渣进行输送，而且螺旋叶片对炉渣可以搅拌粉碎，提高炉渣输送效率，通过在粉碎箱的顶部设置有吸尘箱，对粉碎炉渣过程中产生灰尘进行过滤，减少对环境的污染和对工作人员身体危害。

附图说明

图1为本实用新型的第一种立体结构剖视图；

图2为本实用新型的第二种立体结构剖视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的剖视图；