[实用新型]一种钻铰倒角一体成型刀具

说明书

一种钻铰倒角一体成型刀具，涉及刀具领域，包括刀柄，以及装设在刀柄一端的刀刃，其特征在于：所述刀刃包括关于所述刀柄轴心呈中心对称设置的一对钻刃和两对铰刃，所述一对钻刃分别为钻刃A和钻刃B，所述两对铰刃分别为铰刃A和铰刃C、铰刃B和铰刃D，所述铰刃A和铰刃C分别位于所述钻刃A和钻刃B顺时针方向的后端，所述铰刃B和铰刃D分别位于所述铰刃A和铰刃C顺时针方向的后端，所述铰刃A和铰刃C靠近所述刀柄的一端均设有45°的倒角刃，本实用新型使用寿命长，加工精度高，采用钻头、铰刀和倒角结合为一体，一次作业就能完成加工任务，减少道工序，既节省成本又提高效率，大幅度减少生产成本，而且能够更好的达到预期效果。

技术领域

本实用新型涉及刀具领域，具体涉及一种钻铰倒角一体成型刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

目前，由于设计水平越来越高，对加工零件的技术要求也越来越高，机械零件加工过程普遍存在各样的高精度要求的孔加工。由于孔径的要求较高，通常是采用先钻孔，再扩孔倒角、精铰，以达到高精度的要求。想要得到一个高精度的孔，一般需要钻和铰两道工序，钻头的作用是预钻底孔，铰刀是来保证尺寸公差和粗糙度，这样一来在加工操作中就需要频繁的更换刀具，拆卸安装步骤复杂，降低了加工效率，并且使用多种刀具，提高了加工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的刀具加工在加工操作中就需要频繁的更换刀具，拆卸安装步骤复杂，降低了加工效率，并且使用多种刀具，提高了加工成本的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种钻铰倒角一体成型刀具，包括刀柄，以及装设在刀柄一端的刀刃，其特征在于：所述刀刃包括关于所述刀柄轴心呈中心对称设置的一对钻刃和两对铰刃，所述一对钻刃分别为钻刃A和钻刃B，所述两对铰刃分别为铰刃A和铰刃C、铰刃B和铰刃D，所述铰刃A和铰刃C分别位于所述钻刃A和钻刃B顺时针方向的后端，所述铰刃B和铰刃D分别位于所述铰刃A和铰刃C顺时针方向的后端，所述铰刃A和铰刃C靠近所述刀柄的一端均设有45°的倒角刃。

进一步的，所述钻刃A与铰刃D之间设有第一主排屑槽，所述钻刃B与铰刃B之间设有第二主排屑槽，所述第一主排屑槽与第二主排屑槽关于所述刀柄轴心呈中心对称设置。

进一步的，所述钻刃A与铰刃A之间设有第三排屑槽，所述钻刃B与铰刃C之间设有第四排屑槽，所述第三排屑槽与第四排屑槽关于所述刀柄轴心呈中心对称设置。

进一步的，所述铰刃A与铰刃B之间设有第五排屑槽，所述铰刃C与铰刃D之间设有第六排屑槽，所述第五排屑槽与第六排屑槽关于所述刀柄轴心呈中心对称设置。

所述刀刃的角度为120°。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型使用寿命长，加工精度高，采用钻头、铰刀和倒角结合为一体，一次作业就能完成加工任务，减少道工序，在钻头加上一个精加工刃和倒角刃，保证钻头具有铰削和倒角的功能，既节省成本又提高效率，大幅度减少生产成本，而且能够更好的达到预期效果，可以达到铰孔的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的具体角度结构示意图；