[实用新型]一种模块吸附式制氮机

说明书

本实用新型公开了一种模块吸附式制氮机，包括上气管和消音管，所述消音管的后端安装有第七动两通阀，且第七动两通阀的一侧安装有第八气动两通阀，所述第八气动两通阀的上方安装有第一气道挡板，且第一气道挡板的上方安装有第二气道挡板，所述第二气道挡板的上方安装有第一气动两通阀，且第一气动两通阀的一侧连接有第三气动两通阀，所述第三气动两通阀的一侧连接有第二气动两通阀，且第二气动两通阀的上方连接有下管道。该模块吸附式制氮机是基于PSA制氮原理来进行设计优化的一种新型制氮机，具有占地面积少、能耗低、独立供气、24小时不间断运行、无压力容器、可调节氮气纯度和无级变负荷(不同流量但氮气浓度不变)等技术优点。

技术领域

本实用新型涉及PSA变压吸附制氮技术领域，具体为一种模块吸附式制氮机。

背景技术

变压吸附是一种新型气体吸附分离技术，它有如下优点:⑴产品纯度高。⑵一般可在室温和不高的压力下工作，床层再生时不用加热，节能经济。⑶设备简单，操作、维护简便。⑷连续循环操作，可完全达到自动化。因此，当这种新技术问世后，就受到各国工业界的关注，竞相开发和研究，发展迅速，并日益成熟。

传统的PSA变压吸附工业制氮机是双塔结构，传统双塔结构的制氮机会存在重量大、体积大、能耗高、产氮率较低、价格昂贵、保养困难和需要大面积的位置布置氮气站等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块吸附式制氮机，以解决上述背景技术中提出传统的PSA变压吸附工业制氮机是双塔结构，传统双塔结构的制氮机会存在重量大、体积大、能耗高、产氮率较低、价格昂贵、保养困难和需要大面积的位置布置氮气站的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块吸附式制氮机，包括上气管和消音管，所述消音管的后端安装有第七动两通阀，且第七动两通阀的一侧安装有第八气动两通阀，所述第八气动两通阀的上方安装有第一气道挡板，且第一气道挡板的上方安装有第二气道挡板，所述第二气道挡板的上方安装有第一气动两通阀，且第一气动两通阀的一侧连接有第三气动两通阀，所述第三气动两通阀的一侧连接有第二气动两通阀，且第二气动两通阀的上方连接有下管道，所述下管道的后端安装有过滤调压阀，且过滤调压阀上方的一侧连接有下气管，所述过滤调压阀上方的另一侧连接有连接气管，所述连接气管的上方安装有电磁阀，且电磁阀的后端安装有汇流板，所述下管道上方的另一侧安装有第一单向节流阀，且第一单向节流阀的另一侧安装有进气口，所述下管道的上方安装有第二单向节流阀，且第二单向节流阀的一侧连接有出气口，所述第二单向节流阀的上方安装有上管道，且上管道的上方连接有第四气动两通阀，所述第四气动两通阀的一侧连接有第六气动两通阀，且第六气动两通阀的一侧连接有第五气动两通阀，所述第六气动两通阀的上方安装有双向节流阀，且双向节流阀的上方安装有第三气道挡板，所述上气管位于第三气道挡板的上方，所述第三气道挡板的后端安装有第一吸附模块，且第一吸附模块的一侧安装有第二吸附模块，所述第二吸附模块的下方安装有下气道，且下气道的下方安装有底座，所述第二吸附模块的上方安装有上气道。

优选的，所述第八气动两通阀和第七动两通阀之间关于第一气道挡板的竖直中心线对称分布，且第一气道挡板与第七动两通阀之间相连接。

优选的，所述第一气动两通阀通过第三气动两通阀与第二气动两通阀之间构成连通结构，且第二气动两通阀通过下管道与第一气动两通阀之间构成连通结构。

优选的，所述下管道通过连接气管与过滤调压阀构成连通结构，且下管道与第一单向节流阀之间相连接。

优选的，所述第二单向节流阀与上管道之间相连通，且上管道的左右两端依次与第四气动两通阀和第五气动两通阀相连通，并且第四气动两通阀通过第六气动两通阀与第五气动两通阀构成连通结构。

优选的，所述双向节流阀通过上气管与上气道之间构成连通结构，且上气管和上气道之间均关于双向节流阀的竖直中心线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：