[实用新型]一种聚酰亚胺冷压零件热处理装置有效
申请号: | 202021019364.1 | 申请日: | 2020-06-05 |
公开(公告)号: | CN212708148U | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 查道鑫;刘一修 | 申请(专利权)人: | 黄山金石木塑料科技有限公司 |
主分类号: | B29C71/02 | 分类号: | B29C71/02;B01D53/18;B01D53/04;B29K79/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 王冰冰 |
地址: | 242700 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚酰亚胺 零件 热处理 装置 | ||
本实用新型公开了一种聚酰亚胺冷压零件热处理装置,包括烘箱,所述烘箱内设有承载框、与承载框连接的传动承载部件、设于承载框上的承载网和用于包覆承载网上的零件且与承载网的周向侧边锁扣连接的透气包覆结构,所述装置还包括热氮气进气管路、第一出气管路和设于烘箱外侧壁用于带动传动承载部件转动的驱动机构,所述热氮气进气管路与烘箱的进气口连接,第一出气管路与烘箱的出气口连接。本实用新型的热处理装置,能够相对较均匀的对冷压零件进行烘干处理。且适用于不同形貌零部件的固定热处理。
技术领域
本实用新型属于树脂热处理技术领域,具体涉及一种聚酰亚胺冷压零件热处理装置。
背景技术
热固性的聚酰亚胺的合成制备经过投料反应、离心分离、干燥、粉碎等步骤,最终的粉末采用模具进行冷压成型或者热压成型,冷压成型指的是室温条件下采用压机结合模具的方式直接成型。热压与冷压的主要区别是在压制的过程中给予高温并保温一段时间,聚酰亚胺在模具内实现亚胺化。冷压成型后的零件需再次高温处理烧结促使聚酰亚胺亚胺化,使其具备良好的性能。采用普通的平板烘箱烧结的过程中存在传热不均匀等现象,致使同批次烧结的零部件性能存在差异,因此,需要设计一种合理的热处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此,本实用新型提供一种聚酰亚胺冷压零件热处理装置,目的是便于对冷压零件热处理,且受热相对较均匀。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种聚酰亚胺冷压零件热处理装置,包括烘箱,所述烘箱内设有承载框、与承载框连接的传动承载部件、设于承载框上的承载网和用于包覆承载网上的零件且与承载网的周向侧边锁扣连接的透气包覆结构,所述装置还包括热氮气进气管路、第一出气管路和设于烘箱外侧壁用于带动传动承载部件转动的驱动机构,所述热氮气进气管路与烘箱的进气口连接,第一出气管路与烘箱的出气口连接。
所述传动承载部件包括第一转轴、第二转轴、分别与承载框的对向两侧边连接的第一承接杆和第二承接杆,第一承接杆通过第一转轴与驱动机构连接,第二承接杆通过第二转轴与烘箱背离驱动机构一侧的内壁转动连接。
所述第一承接杆和第二承接杆均设有方槽轨道,承载框的两侧分别与第一承接杆及第二承接杆的方槽轨道滑动连接,且通过卡扣将承载框的两侧分别与第一承接杆及第二承接杆锁扣连接。
所述驱动机构包括电机、联轴器和用于固定安装电机的底座,所述电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接。
所述承载网为不锈钢网,所述透气包覆结构为不锈钢编织网。
所述装置还包括用于处理第一出气管路导出气体的尾气处理机构。
所述尾气处理机构包括盛放有机溶剂的储液罐,第一出气管路的出气口延伸入储液罐的底部,储液罐的顶部设有排气管,排气管设有阀门。
所述装置还包括缓存罐,所述第一出气管路的出气口与缓存罐的进气口连接,缓存罐的出气口与第二出气管路的进气口连接,第二出气管路的出气口延伸入储液罐的底部。
所述承载框的上下端面均设有承载网和透气包覆结构。
所述烘箱为方形体或者圆柱体。
本实用新型的有益效果:本实用新型的热处理装置,能够相对较均匀的对冷压零件进行热处理。且适用于不同形貌零部件的固定热处理。通过卡扣连接结构,方便安装拆卸。承载框双面固定承载网,一次可以处理较多的零部件。热氮气管路的设置,辅助热处理,同时便于将零部件热处理后产生的杂质气体通过出气管路导出。尾气处理机构的设置,便于对零部件热处理后产生的杂质气体进行处理,减少排放污染。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本实用新型的结构示意图;
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