[实用新型]一种合金超微细复膜线材固定结构

说明书

本实用新型公开了一种合金超微细复膜线材固定结构，具体涉及线材生产设备技术领域，包括线材卡座，所述线材卡座的顶端表面设有开口，且线材卡座的内腔底端设置有线槽，所述开口与线槽相通，所述线槽的内部设置有珍珠棉，且线槽的内壁设有放置槽，所述线材卡座的内部设置有空腔，所述空腔的内腔安装有复位杆。本实用新型设置了复位杆、限位块以及压簧，限位块到达放置槽的一侧，实现了限位块的隐藏式设计，两个限位块与超微细复膜线材本体的表面贴合，可对超微细复膜线材本体进行固定，设置了滑块、滑槽以及螺栓，滑块滑入到滑槽的内部，实现了安装板与线材卡座的安装，保证超微细复膜线材本体的定点安装。

技术领域

本实用新型涉及线材生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种合金超微细复膜线材固定结构。

背景技术

复膜线材即是在线材的表面涂覆一层漆包线，复膜线广泛应用于消费电子、新能源汽车、医疗器械以及智能机器人等领域，人们工作、学习、生活中已经离不开使用电脑、服务器等电子设备，但是，电子设备往往都具有较多的输入输出接口，而这些输入输出接口之间一般均是通过各种数据线、电源线等线材进行连接。

但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如超微细复膜线材本体不易固定，线材无序放置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种合金超微细复膜线材固定结构，通过设置了复位杆、限位块以及压簧，限位块到达放置槽的一侧，实现了限位块的隐藏式设计，压簧恢复形变，复位杆恢复到初始运动状态，两个限位块与超微细复膜线材本体的表面贴合，可对超微细复膜线材本体进行固定，操作简单，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金超微细复膜线材固定结构，包括线材卡座，所述线材卡座的顶端表面设有开口，且线材卡座的内腔底端设置有线槽，所述开口与线槽相通，所述线槽的内部设置有珍珠棉，且线槽的内壁设有放置槽，所述线材卡座的内部设置有空腔，所述空腔的内腔安装有复位杆，所述珍珠棉的内部安装有超微细复膜线材本体；

所述复位杆的轴线向侧外壁固定套设有环形挡块，且复位杆的周向侧外壁靠近环形挡块的一侧套设有压簧，所述压簧的一端与空腔的内壁固定连接，所述复位杆的一端设置有拉块，且复位杆的另一端固定连接有限位块，所述限位块设置有两个，两个所述限位块与超微细复膜线材本体的表面贴合设置。

在一个优选的实施方式中，所述空腔的内壁设有滚珠槽，所述环形挡块的顶端和底端设置有滚珠，所述滚珠与滚珠槽之间滚动连接。

在一个优选的实施方式中，所述珍珠棉的表面设置有多个凸起，且珍珠棉的轴截面形状设置为弧形，多个所述凸起与超微细复膜线材本体的表面接触。

在一个优选的实施方式中，所述线材卡座的底端固定设置有连接块，所述连接块的内部设置有滑槽，且连接块的底端连接有安装板。

在一个优选的实施方式中，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑槽与滑块之间滑动连接，所述滑块的一端与安装板固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述连接块的表面设有螺孔，且连接块的一侧设置有垫圈，所述垫圈的内部嵌入设置有螺栓。

在一个优选的实施方式中，所述滑块的表面设有通孔，所述螺栓的一端穿过通孔并与螺孔螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了复位杆、限位块以及压簧，限位块到达放置槽的一侧，实现了限位块的隐藏式设计，压簧恢复形变，复位杆恢复到初始运动状态，两个限位块与超微细复膜线材本体的表面贴合，可对超微细复膜线材本体进行固定，操作简单，与现有技术相比，解决了超微细复膜线材本体不易固定的问题；