[实用新型]加压加热中间件及分体式保真取芯器腔内温控结构

说明书

本实用新型涉及加压加热中间件及分体式保真取芯器腔内温控结构，加压加热中间件为筒状结构，加压加热中间件两端设有连接螺纹，加压加热中间件筒壁上有两个侧孔，加压加热中间件内壁有电加热结构；电加热结构包括石墨烯膜或螺旋热盘管。分体式保真取芯器腔内温控结构包括加压加热中间件、第一试验件和第二试验件，第一试验件与第二试验件通过加压加热中间件相连。本实用新型利用加压加热中间件来衔接保压实验舱的上端和下端，可避免在保压实验舱上钻孔，防止损害保压实验舱，可提高实验的准确性；本实用新型在加压加热中间件内安装电加热结构，可提高加热效率，利于缩短实验时间；同时电加热结构设于加压加热中间件上，不用改变保压实验舱的结构。

技术领域

本实用新型涉及取芯装置试验系统技术领域，尤其涉及加压加热中间件及分体式保真取芯器腔内温控结构。

背景技术

地球浅部矿产资源已逐渐枯竭，向地球深部进军是近期和未来我国科技创新的重要方向。不同深部赋存岩层原位岩石力学行为规律是深地钻探、深部资源开发利用、地球应用科学的先导性科学与理论基础。

深部岩石的物理力学以及化学生物等特性与其所处原位环境条件密切相关，取芯过程的原位环境损失将导致岩芯的理化性质和力学性质失真且不可逆转，其攻关的核心与关键是如何获取深部环境条件下的原位岩芯，并在原位保真状态下进行实时加载测试与分析。

目前的，原位保真取芯装置，利用钻具钻取岩芯后将岩芯存储在储芯管中，通过与储芯管相连的保压、保温及保湿装置来实现对岩芯原位环境的模拟。在进行岩芯钻取前，需要验证其保压保温能力，因而保真舱模拟实验系统而生。

现有的保真舱模拟实验系统测试平台包括保压实验舱、液压系统、温控系统等，通过液压系统向保压实验舱内注入高压液体来模拟高压环境，通过温控系统对保压实验舱进行外加热来模拟高温环境。现有的保压实验舱通过在筒壁上钻孔来实现与液压管路连接，钻机钻孔会损害保压实验舱，进而使实验结果不真实；此外，采用外加热方式加热效率慢，实验时间长，效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供加压加热中间件及分体式保真取芯器腔内温控结构，可避免损害保压实验舱，利于提高实验的准确性，同时可提高实验效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

加压加热中间件，加压加热中间件为筒状结构，加压加热中间件筒壁上设有两个侧孔，加压加热中间件内壁设有电加热结构，加压加热中间件两端设有连接螺纹。

进一步的，电加热结构包括石墨烯膜。

进一步的，电加热结构还包括铝筒，石墨烯膜镀在铝筒的内筒壁上，铝筒嵌装在加压加热中间件内壁的环形凹槽中。

或者，电加热结构包括螺旋热盘管。

进一步的，螺旋热盘管嵌装在加压加热中间件内壁的环形凹槽中。

优选地，环形凹槽深度为3mm。

优选地，侧孔为螺纹孔。

分体式保真取芯器腔内温控结构，除了包括上述加压加热中间件外，它还包括第一试验件和第二试验件，第一试验件与第二试验件通过加压加热中间件相连。

进一步，从保压实验舱的外筒的螺纹连接处将外筒拆分为第一试验件和第二试验件，第一试验件为保压实验舱的外筒上端，第二试验件为保压实验舱的外筒下端。

进一步的，其中一个侧孔中安装有水密接头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1，本实用新型利用加压加热中间件来衔接保压实验舱的上端和下端，可避免在保压实验舱上钻孔，防止对保压实验舱造成损害，可提高实验的准确性；