[实用新型]一种用于自动卷圆整形机的放料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于自动卷圆整形机的放料机构，属于卷圆整形机技术领域，旨在提供一种板材加工时不易发生卡料且模具修理方便的用于自动卷圆整形机的放料机构，包括机体及第一成型模具，第一成型模具包括第一成型腔，机体上开有放置槽，放置槽内设有第二成型模具及定位模具，第二成型模具和定位模具与机体活动连接，第二成型模具包括与第一成型腔对应并连通的第二成型腔，定位模具包括与第二成型腔连通的送料通道，放置槽内设有盖板，盖板与第二成型模具和定位模具抵触，放置槽内设有第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓连接盖板、定位模具及机体，第二螺栓连接第二成型模具及机体。

技术领域

本实用新型涉及一种卷圆整形机,更具体地说，它涉及一种用于自动卷圆整形机的放料机构。

背景技术

卷圆整形机将板状型材加工卷圆成型。一般卷圆整形机上的放料机构中的模具内嵌于机体上，在发生卡料的情况下，从而不易修理；一般板材在推动进料时，容易发生偏移，从而发生卡料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种板材加工时不易发生卡料且模具修理方便的用于自动卷圆整形机的放料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于自动卷圆整形机的放料机构，包括机体及第一成型模具，第一成型模具包括第一成型腔，机体上开有放置槽，放置槽内设有第二成型模具及定位模具，第二成型模具和定位模具与机体活动连接，第二成型模具包括与第一成型腔对应并连通的第二成型腔，定位模具包括与第二成型腔连通的送料通道，放置槽内设有盖板，盖板与第二成型模具和定位模具抵触，放置槽内设有第一螺栓和第二螺栓，第一螺栓连接盖板、定位模具及机体，第二螺栓连接第二成型模具及机体。

进一步的，盖板上开有若干与送料通道连通的通孔，若干通孔均匀排布形成一字状并与送料通道平行，通孔内均嵌有用于吸附工件的磁铁。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：盖板上的磁铁将置于送料通道内的板材吸附，从而使得板材不易发生偏移，进而对板材进行定位，放置板材因偏移而于加工时发生卡料；板材发生卡料时，将第二成型模具及定位模具拆卸，即可完成修理，从而使得修理更为方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为机体的后视结构示意图。

图3为机体的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种板材加工时不易发生卡料且模具修理方便的用于自动卷圆整形机的放料机构。

本实用新型的具体实施方案：包括机体1及第一成型模具2，第一成型模具2包括第一成型腔3，机体1上开有放置槽4，放置槽4内设有第二成型模具5及定位模具6，第二成型模具5和定位模具6与机体1活动连接，第二成型模具5包括与第一成型腔3对应并连通的第二成型腔7，定位模具6包括与第二成型腔7连通的送料通道8，放置槽4内设有盖板9，盖板9与第二成型模具5和定位模具6抵触，放置槽4内设有第一螺栓10和第二螺栓11，第一螺栓10连接盖板9、定位模具6及机体1，第二螺栓11连接第二成型模具5及机体1。

机体1上开有与外界连通的放置槽4，第二成型模具5和定位模具6卡入放置槽4内并与机体1活动连接，从而使得板材发生卡料时，将第二成型模具5及定位模具6拆卸，即可完成修理，从而使得修理更为方便；板材通过送料通道8然后依次经第二成型腔7和第一成型腔3，从而完成板材的卷圆成型；盖板9配合机体1、第一螺栓10及第二螺栓11，将第二成型模具5和定位模具6稳定的固定在放置槽4内，确保对板材的加工成型。

盖板9上开有若干与送料通道8连通的通孔12，若干通孔12均匀排布形成一字状并与送料通道8平行，通孔12内均嵌有用于吸附工件的磁铁13。