[实用新型]一种射芯压紧气缸结构

说明书

本实用新型公开了一种射芯压紧气缸结构，包括气缸本体和活塞杆，所述气缸本体的下端安装活动套筒，所述活动套筒内安装活塞杆，所述活塞杆的底端安装固定板，所述固定板的底部两侧安装压头部件，所述气缸本体的上部安装进气接头，所述进气接头的顶部安装连接法兰，所述连接法兰的下部且在进气接头的内圈安装有密封槽，所述密封槽的下部且在进气接头的内腔设有内螺纹，所述气缸本体的左侧开槽设有安装槽，所述安装槽的上部前后两侧安装有固定座，前后两侧所述固定座间安装有转轴，所述转轴的下端安装活动板。本实用新型整体设计合理，不仅实现了压紧气缸双工位的压头部件进行作业，而且安装方式简单，具有使用效果佳等优点。

技术领域

本实用新型涉及射芯压紧气缸相关技术领域，具体为一种射芯压紧气缸结构。

背景技术

射压式造型机又叫射芯机，是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。

其中，驱动压头的驱动装置是压紧气缸，在实际操作中具有一定的局限性，作业时容易松动，同时，市场上的压紧气缸的工作效率低下，使用效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射芯压紧气缸结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射芯压紧气缸结构，包括气缸本体和活塞杆，所述气缸本体的下端焊接安装活动套筒，所述活动套筒内套接安装活塞杆，所述活塞杆的底端焊接固定安装固定板，所述固定板的底部两侧焊接安装压头部件，所述气缸本体的上部焊接安装进气接头，所述进气接头的顶部安装连接法兰，所述连接法兰的下部且在所述进气接头的内圈安装有密封槽，所述密封槽的下部且在所述进气接头的内腔设有内螺纹，所述气缸本体的左侧开槽设有安装槽，所述安装槽的上部前后两侧安装有固定座，前后两侧所述固定座间转动安装有转轴，所述转轴的下端焊接安装活动板，且所述活动板安装在所述安装槽内。

优选的，所述密封槽内安装橡胶密封圈。

优选的，所述连接法兰上沿圆周方向设有第一安装孔。

优选的，所述活动板上且靠近下部设有第二安装孔。

优选的，所述气缸本体和所述活塞杆的表面涂覆有一层耐腐蚀层。

优选的，所述活塞杆和所述活动套筒间隙含有油液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：操作人员首先将进气接头通过内螺纹和气源旋接并通过连接法兰上的第一安装孔进行固定，然后将活动板通过转轴旋转至适宜的安装角度并通过活动板上的第二安装孔使用螺栓固定整个压紧气缸，在射芯操作时，开始驱动活塞杆向下发生位移，此时在固定板底部两侧焊接安装的压头部件可以同时作业，极大地提高了工作效率，降低了工作人员的工作强度。

本实用新型整体结构简单，设计合理，实用性强，不仅实现了压紧气缸双工位的压头部件进行作业，而且安装方式简单，具有一定的适宜性，连接密封效果好，具有使用效果佳等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种射芯压紧气缸结构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种射芯压紧气缸结构外观结构示意图；

图3为本实用新型一种射芯压紧气缸结构图1中A处放大结构示意图。

图中：1、气缸本体；2、活塞杆；3、活动套筒；4、固定板；5、压头部件；6、进气接头；7、连接法兰；8、密封槽；9、内螺纹；10、安装槽；11、固定座；12、转轴；13、活动板；14、橡胶密封圈；15、第一安装孔；16、第二安装孔。

具体实施方式