[实用新型]一种双工位组合射砂压紧机构

说明书

本实用新型公开了一种双工位组合射砂压紧机构，包括底座，所述底座的内部两侧设有两空腔，所述底座的上部一侧安装有第一工位，所述第一工位的上部安装合模单元，所述合模单元的上端面设有限位凹槽，所述合模单元的正上方安装射砂单元，所述射砂单元的下端面安装限位凸块，所述射砂单元的上部安装活动板，所述活动板的上部安装驱动砂箱，所述第一工位的右侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接安装螺纹杆，所述螺纹杆的上部通过螺纹连接安装活动板，所述活动板上且靠近左端面位置开孔滑动安装导向杆，所述电机的右侧安装有第二工位。本实用通过设计的双工位同步操作可以有效地提高了工作人员的工作效率，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及铸造砂型生产相关技术领域，具体为一种双工位组合射砂压紧机构。

背景技术

射压式造型机又叫射芯机，是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。

在现有的铸造行业中，砂型生产越来越广泛，尤其是机械造型行业，然而，现有的射砂机为单工位设计，在实际生产应用中降低了工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位组合射砂压紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位组合射砂压紧机构，包括底座，所述底座的内部两侧设有两空腔，两侧所述空腔的左侧均铰接活动安装箱门，所述底座的上部一侧安装有第一工位，所述第一工位的上部螺丝安装合模单元，所述合模单元的上端面设有限位凹槽，所述合模单元的正上方安装射砂单元，所述射砂单元的下端面焊接安装限位凸块，且所述限位凸块和所述限位凹槽的大小、形状均相同，所述射砂单元的上部焊接安装活动板，所述活动板的上部安装驱动砂箱，所述驱动砂箱的后侧套接安装输送管，所述输送管上安装有射砂阀，所述第一工位的右侧且在所述底座上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接安装螺纹杆，所述螺纹杆的上部通过螺纹连接安装活动板，所述活动板上且靠近左端面位置开孔设有导向孔，所述导向孔上滑动安装导向杆，所述导向杆的底端焊接固定在所述底座上，所述电机的右侧且在所述底座上安装有第二工位，所述底座的前端面且在两侧所述箱门间嵌入安装控制器，且所述控制器和所述驱动砂箱、所述射砂阀和所述电机电性连接，所述底座的底部焊接安装支撑块。

优选的，所述第二工位上安装有与所述第一工位相同的合模单元、射砂单元和驱动砂箱以及安装在驱动砂箱上的输送管和射砂阀。

优选的，所述电机的外表面且在所述底座上螺丝安装防护壳。

优选的，两侧所述空腔为储砂腔。

优选的，所述活动板上且靠近右端面位置开孔设有同样的导向杆。

优选的，所述箱门上螺丝安装把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，将底座内两侧的空腔装载满型砂，接着启动电机，使得螺纹杆通过与活动板内螺纹旋接使其发生下降位移，进而使得两工位上的射砂单元下降直至限位凸块将限位凹槽压紧契合，最后启动控制器，控制驱动砂箱，打开射砂阀通过射砂单元向合模单元均匀地注入型砂，完成操作。

本实用新型整体结构设计合理，实用性强，通过设计的双工位同步操作可以有效地提高了工作人员的工作效率，操作简单，具有使用效果佳等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种双工位组合射砂压紧机构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种双工位组合射砂压紧机构外观结构示意图；

图3为本实用新型一种双工位组合射砂压紧机构左视结构示意图。