[实用新型]一种纺织机钣金件成型模具

说明书

本实用新型公开了一种纺织机钣金件成型模具，包括模具本体、顶料机构和压紧机构；模具本体：包含有冲压板、上模板、第二电动推杆、下模板和底座，所述底座的内部开设有安装腔室，其侧面固定有四个第二电动推杆，所述下模板固定在底座的顶端，其顶端设有凹模，所述冲压板安装在第二电动推杆的伸缩轴上，其底端安装有上模板，所述上模板与下模板的位置对应，其底端设有凸模，所述凸模与凹模的位置及尺寸对应；顶料机构：包含有升降板、第一电动推杆和顶料杆，所述第一电动推杆固定在安装腔室的底端，其输出轴上安装有升降板，该纺织机钣金件成型模具可以自动将钣金件顶起，省时省力，便于取件。

技术领域

本实用新型涉及钣金件成型模具技术领域，具体为一种纺织机钣金件成型模具。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等、其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，纺织机钣金件在成型过程中需要用到成型模具，以对待加工薄板进行冲压形成凹槽，传统的钣金件成型模具在冲压完成后，工件需要人工自模具内取出，用户需要用很大力气才能将其提起，费时费力，且容易对钣金件产生损伤，不利于钣金件成型使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纺织机钣金件成型模具，该纺织机钣金件成型模具可以自动将钣金件顶起，省时省力，便于取件，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机钣金件成型模具，包括模具本体、顶料机构和压紧机构；

模具本体：包含有冲压板、上模板、第二电动推杆、下模板和底座，所述底座的内部开设有安装腔室，其侧面固定有四个第二电动推杆，所述下模板固定在底座的顶端，其顶端设有凹模，所述冲压板安装在第二电动推杆的伸缩轴上，其底端安装有上模板，所述上模板与下模板的位置对应，其底端设有凸模，所述凸模与凹模的位置及尺寸对应；

顶料机构：包含有升降板、第一电动推杆和顶料杆，所述第一电动推杆固定在安装腔室的底端，其输出轴上安装有升降板，所述升降板的顶端阵列设有四根顶料杆，所述顶料杆与底座上下滑动连接；

压紧机构：安装在冲压板的底端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组安装在底座的侧面，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接第一电动推杆和第二电动推杆的输入端。

进一步的，所述顶料机构还包括顶料板，所述顶料板固定在四根顶料杆的顶端，设置顶料板，能够在顶料时不破坏薄板，使薄板受力均匀。

进一步的，所述顶料板为环形环，其套接在下模板的侧面，且与下模板上下滑动连接，能够避免挤压过程中薄板出现弯折。

进一步的，所述压紧机构包含有伸缩杆、弹簧和压紧板，所述伸缩杆设有四组，且阵列固定在冲压板的底端，其伸缩端连接有压紧板，其侧面套接有弹簧，所述压紧板套接在上模板的侧面，且与上模板之间留有间隙，能够在冲压前对薄板进行简单的固定，避免冲压过程中发生位移。

进一步的，还包括螺杆，所述螺杆设有八根，四根螺杆固定在上模板的顶端，且螺杆的顶端贯穿冲压板，螺杆的侧面螺纹连接有第一螺母，另外四根螺杆固定在下模板的底端，且螺杆的底端贯穿底座，螺杆的侧面螺纹连接有第二螺母，方便更换上模板及下模板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纺织机钣金件成型模具，具有以下好处：

本纺织机钣金件成型模具的上模板及下模板均采用螺杆固定方式，方便更换，适合不同的钣金件成型使用，在钣金件成型后，可通过顶料板将薄板整体顶起一定的高度，将凹模部分的工件顶出，方便取件，从而减轻了工作人员的劳动强度，提高了取件的安全性。

附图说明