[实用新型]一种肥皂加工用干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种肥皂加工用干燥装置，涉及肥皂加工技术领域，包括壳体出气孔，且壳体出气孔内固定有多个横向设置隔板出气孔，壳体出气孔内还固定有多个与隔板出气孔相垂直的槽板，且槽板内安装有电加热棒，槽板的顶部设置有盖板，且壳体出气孔内通过隔板出气孔和槽板被分为多个干燥区域，还包括：加料口，加料口为多个，且多个加料口分别开设在与干燥区域相对应的壳体出气孔顶部；加料管和预热机构，预热机构设置在壳体出气孔顶部与加热管之间；本实用新型预热机构可以利用干燥区域产生的热量对加料管内的原料进行预加热，热量循环利用，既节约了能源，预加热还提高了干燥区域内肥皂原料的干燥速率，操作简单，实用性高。

技术领域

本实用新型涉及肥皂加工技术领域，具体为一种肥皂加工用干燥装置。

背景技术

肥皂的主要成分是脂肪酸金属盐，肥皂的生产的工艺流程包括精炼、皂化、盐析、洗涤、碱析。

肥皂在经过碱析后形成胶状倒入成型模具中，需要进行凝固成型，现有技术是直接通过晾干，效率低下，为此，我们有必要设计一种能够烘效率高且节能的烘干装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肥皂加工用干燥装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种肥皂加工用干燥装置，包括壳体出气孔，且壳体出气孔内固定有多个横向设置隔板出气孔，所述壳体出气孔内还固定有多个与隔板出气孔相垂直的槽板，且槽板内安装有电加热棒，所述槽板的顶部设置有盖板，且壳体出气孔内通过隔板出气孔和槽板被分为多个干燥区域，还包括：

加料口，所述加料口为多个，且多个加料口分别开设在与干燥区域相对应的壳体出气孔顶部；

加料管，所述加料管与外界料筒相连通，且加料管经加料口插入干燥区域内；

预热机构，所述预热机构设置在壳体出气孔顶部与加热管之间，且预热机构通过干燥区域干燥时产生的湿气对加料管内的原料进行预加热。

优选的，所述预热机构包括开设在壳体出气孔顶部位于干燥区域上方的湿气孔，且湿气孔内插有导管，所述加料管的外表面固定有预热套出气孔，且预热套出气孔内开设有导气槽出气孔出气孔，所述预热套出气孔靠近其底端的侧面开设有与导气槽出气孔出气孔底部相连通的进气孔出气孔出气孔，且导管的另一端插入进气孔出气孔出气孔内，所述预热套出气孔的顶部开设有与导气槽出气孔出气孔顶部相连通的出气孔出气孔，且湿气经进气孔出气孔出气孔、导气槽出气孔出气孔和出气孔出气孔排出预热套。

优选的，所述导气槽出气孔出气孔呈螺旋向上设置。

优选的，所述加料管位于位于预热套内的一段设置为铜管出气孔。

优选的，所述预热套出气孔为石棉套。

优选的，所述导管的两端均固定有密封套出气孔，以保证湿气孔经导管进入进气孔出气孔出气孔的密封性。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：预热机构可以利用干燥区域产生的热量对加料管内的原料进行预加热，热量循环利用，既节约了能源，预加热还提高了干燥区域内肥皂原料的干燥速率，操作简单，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型俯视图的局部剖视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型正视图的局部剖视图；

图4为本实用新型图3中A处放大图；

图5为本实用新型图4中B处放大图。