[实用新型]一种应用于清洁高效火力热电的脱硝系统

说明书

本实用新型公开一种应用于清洁高效火力热电的脱硝系统，包括过滤箱和脱硝罐，过滤箱内设有换热管和折流滤尘板，脱硝罐内设有用于喷淋氨水的喷淋花洒和用于催化氨水反应的催化剂层；本实用新型先通过吸气泵将烟气经进气管吸入过滤箱并通过换热管对高温烟气进行降温，再通过在过滤箱内设置的折流滤尘板对烟气中大颗粒的粉尘进行拦截过滤，在对烟气起到进一步降温作用的同时也避免了大颗粒粉尘在氨水对烟气的脱硝过程中造成的不良影响，接着通过喷淋花洒将氨水箱内的氨水对烟气进行喷淋并通过电机驱动搅拌扇叶对烟气进行搅拌，使烟气和氨水接触的更充分，提高了脱硝效率，最后通过脱硝罐内的催化剂层进一步加快了氨水对烟气的脱硝速度。

技术领域

本实用新型涉及火力热电技术领域，尤其涉及一种应用于清洁高效火力热电的脱硝系统。

背景技术

火力热电属于火力发电技术的一种，随着社会经济的不断发展，社会各行各业的发展速度也随之加快，日常生活中各行业对于能源的需求也不断提高，其中电力资源是生产生活中最不能缺少的，为了满足社会发展的需要，加快大型的火力热电项目建设使我国电力资源供应紧张局势得到缓解，而火力发电过程中运用清洁高效能源可以降低环境污染的问题，所以清洁高效的火力热电系统得以被广泛使用，火力热电过程中主要依靠煤粉燃烧产生热能；

由于煤粉燃烧过程中会产生大量含硫化物和氮化物的烟尘，为达到排放标准，需要对煤粉燃烧过程中产生的烟尘进行脱硝处理，现有的脱硝系统功能单一，大都是直接用氨水对烟气进行喷淋来实现脱硝，而直接喷淋会导致烟气与氨水接触不够充分，不仅影响脱硝效率，还会增加氨水的用量，造成不必要的浪费，且现有的脱硝装置大都没有对烟气事先进行降温除尘，导致高温烟气中含有大量大颗粒粉尘杂质会直接影响氨水的脱硝效果，因此，本实用新型提出一种应用于清洁高效火力热电的脱硝系统用以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种应用于清洁高效火力热电的脱硝系统，该应用于清洁高效火力热电的脱硝系统通过换热管对过滤箱内的烟气进行降温，通过过滤箱内的折流滤尘板将烟气中大颗粒的粉尘拦截过滤，避免了大颗粒粉尘对烟气脱硝效果的影响，通过喷淋花洒对烟气喷淋氨水并通过电机驱动搅拌扇叶对烟气进行搅拌，使烟气和氨水接触的更充分，提高了脱硝效率。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种应用于清洁高效火力热电的脱硝系统，包括过滤箱和脱硝罐，所述过滤箱两端分别设有进气管和出气管，所述进气管和出气管上均安装有吸气泵，所述过滤箱内设有换热管和折流滤尘板；

所述脱硝罐与过滤箱通过出气管连通，所述脱硝罐远离过滤箱的一侧设有氨水箱，所述氨水箱顶端通过喷淋管延伸至脱硝罐内，所述喷淋管位于脱硝罐外的部分安装有水泵，所述喷淋管位于脱硝罐内的部分安装有喷淋花洒，所述喷淋花洒上方设有催化剂层，所述喷淋花洒下方设有通过电机驱动的搅拌扇叶，所述电机下方设有活性炭过滤层，所述脱硝罐顶端设有排风口，所述脱硝罐靠近过滤箱一侧的下方设有排水口。

进一步改进在于：所述换热管位于过滤箱内部靠近进气管的一侧且呈螺旋环状分布，所述换热管的一端穿过过滤箱顶端设有进水口，所述换热管的另一端穿过过滤箱底端设有出水口。

进一步改进在于：所述折流滤尘板与过滤箱滑动连接，所述折流滤尘板的上下两端均固定有滑条，所述过滤箱的上下内壁均固定有与滑条匹配的滑轨。

进一步改进在于：所述催化剂层包括第一催化剂层、第二催化剂层和第三催化剂层，所述第一催化剂层、第二催化剂层和第三催化剂层在脱硝罐内部从上至下依次分布。

进一步改进在于：所述电机固定于支撑板上，所属支撑板通过支撑杆固定于脱硝罐内壁。

进一步改进在于：所述过滤箱上靠近折流滤尘板的位置铰接安装有密封箱门，所述脱硝罐上靠近搅拌扇叶的位置设有透明观察窗。