[实用新型]一种电力管生产用管材固化装置

说明书

本实用新型公开了一种电力管生产用管材固化装置，包括底座，所述底座上端固定安装有支撑块和储液筒，所述储液筒内设有浇注机构，所述支撑块的上端固定连接有安装管，所述安装管和底座上设有同一个调节机构，所述安装管插设于电力管内，所述储液筒的上端固定安装有L型板，所述L型板水平部分的下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定安装有转动杆，所述浇注机构的一端与转动杆固定连接，所述转动杆、L型板、安装管和储液筒上设有同一个烘干机构。本实用新型通过浇注机构、烘干机构和调节机构的设置，实现了对电力管内壁的均匀涂覆处理，还能同步进行烘干操作，避免了额外烘干设备的添加，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电力管道固化加工技术领域，尤其涉及一种电力管生产用管材固化装置。

背景技术

电力管是采用PE（改性聚乙烯）进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能，同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀，吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的，还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。

现有的电力管生产用管材固化装置虽然能够完成对电力管内壁的原位固化，形成紧密配合的内衬管，但是现有的通常采用喷涂法导致涂覆的环氧树脂厚度不均匀，而且需要进行采用额外的设备热蒸汽或紫外线来进行加热烘干，使得加工成本变高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的涂覆厚度不均和采用额外设备进行加热导致成本增加，而提出的一种电力管生产用管材固化装置，不仅可以实现对涂覆厚度的调整还可以实现同步加热烘干。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力管生产用管材固化装置，包括底座，所述底座上端固定安装有支撑块和储液筒，所述储液筒内设有浇注机构，所述支撑块的上端固定连接有安装管，所述安装管和底座上设有同一个调节机构，所述安装管插设于电力管内，所述储液筒的上端固定安装有L型板，所述L型板水平部分的下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动轴上固定安装有转动杆，所述浇注机构的一端与转动杆固定连接，所述转动杆、L型板、安装管和储液筒上设有同一个烘干机构，实现了对电力管内壁的固化处理，还可以实现涂覆烘干一体化处理。

优选地，所述安装管上螺纹连接有密封垫。

优选地，所述浇注机构包括转动连接于储液筒底部的丝杆，所述丝杆转动贯穿储液筒设置并延伸至其外部，所述丝杆位于储液筒外的部分与转动杆固定连接，所述丝杆位于储液筒内的部分螺纹连接有压板，所述储液筒上连通有排液管，所述排液管的出液端设置于安装管和电力管之间，浇注机构的设置实现了对电力管内壁的浇注处理。

优选地，所述调节机构包括设于安装管上的通孔，所述底座上端螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个安装块，两个所述安装块远离储液筒的一侧均固定安装有弧形板，两个所述弧形板对称设置，调节机构的设置实现了对涂覆电力管内壁厚度的调节处理，保证了涂覆厚度的一致性。

优选地，所述弧形板靠近储液筒的一侧与电力之间贴合有密封片。

优选地，所述烘干机构包括固定连接于转动杆上的风叶，所述L型板竖直部分上固定连接有安装罩，所述风叶设置于安装罩内，所述储液筒上端固定安装有加热箱，所述加热箱底部电性连接有电阻丝，所述有加热箱与安装罩连通设置，所述加热箱连通有排气管，所述排气管贯穿安装管设置，所述排气管上连通有多个烘干管，所述烘干管的出气端正对电力管的内壁设置，烘干机构的设置实现了对涂覆环氧树脂厚的同时，实现了同步烘干处理。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过浇注机构和调节机构的设置，实现了对电力管内壁的环氧树脂的涂覆处理，还可以根据调节涂覆的厚度保持一致，从而避免了因涂覆厚度不同导致的外观性差和品质不达标情况的发生。