[实用新型]一种均匀导线绕线的焊丝缠绕装置

说明书

本实用新型公开了一种均匀导线绕线的焊丝缠绕装置，包括提供焊丝缠绕支撑的基座，所述基座的顶部前后边缘中间位置均垂直焊接有安装柱，两组所述安装柱之间垂直活动连接有第一转杆，位于后侧所述安装柱的后表面固定安装有正反转电机，所述第一转杆的外表面垂直固定套接有齿轮，所述基座的上表面两侧位置均垂直固定安装有限位柱，且限位柱的两侧外壁顶部中间位置之间开设有定位腔。本实用新型所述的一种均匀导线绕线的焊丝缠绕装置，可进行水平位置调节操作以实现均匀导线绕线且焊丝复卷部件的更换便捷，同时，焊丝缠绕装置结构稳定，受力平衡以提高水平调节的稳定性，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及焊丝缠绕技术领域，特别涉及一种均匀导线绕线的焊丝缠绕装置。

背景技术

焊丝作为常用的焊接材料，在生产过程中，为方便取用，需使用焊丝缠绕装置对焊丝进行复卷处理，缠绕装置的应用广泛；现有的焊丝缠绕装置在使用时存在一定的弊端，不能进行水平位置调节操作，影响了导线绕线的均匀性且焊丝复卷部件的更换不便，同时，焊丝缠绕装置结构受力不平衡，给焊丝缠绕装置的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种均匀导线绕线的焊丝缠绕装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种均匀导线绕线的焊丝缠绕装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种均匀导线绕线的焊丝缠绕装置，包括提供焊丝缠绕支撑的基座，所述基座的顶部前后边缘中间位置均垂直焊接有安装柱，两组所述安装柱之间垂直活动连接有第一转杆，位于后侧所述安装柱的后表面固定安装有正反转电机，所述第一转杆的外表面垂直固定套接有齿轮，所述基座的上表面两侧位置均垂直固定安装有限位柱，且限位柱的两侧外壁顶部中间位置之间开设有定位腔，所述限位柱通过定位腔垂直滑动连接有滑板，两组所述滑板相互靠近的一侧外壁位置之间固定安装有载重座，且载重座的底部中间位置焊接有锯齿条，所述载重座的上表面两侧边缘位置均垂直固定安装有承重柱，其中一组所述承重柱的一侧外壁位置固定安装有电机，另一组所述承重柱的两侧壁顶部中间位置之间焊接有内螺套，所述电机通过相邻所述承重柱的一侧壁中间位置垂直活动连接有第二转轴，且第二转轴的外表面滑动套接有卷筒，所述承重柱通过内螺套垂直螺纹安装有螺柱，且螺柱的纵轴面形状为T形，所述螺柱的一侧壁位置开设有套腔。

优选的，所述基座的上下表面四周边缘位置之间均螺纹连接有固定栓，且基座横向安装。

优选的，所述第一转杆的后端垂直贯穿连接在正反转电机的前壁中间位置，且正反转电机和电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述齿轮设置在两组所述安装柱的中间位置，且齿轮设置在基座的上方，所述锯齿条横向安装，且锯齿条和齿轮相契合，所述载重座平行设置在基座的上方。

优选的，两组所述滑板水平分布，且载重座的下表面和滑板的下表面设置在同一横线上。

优选的，所述第二转轴远离电机的一端通过套腔与螺柱活动连接，且第二转轴和螺柱的横轴中心设置在同一横线上，所述卷筒远离电机的一端和螺柱相接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该均匀导线绕线的焊丝缠绕装置，采用正反转电机和第一转杆组合成旋转驱动体，通电工作带动齿轮的旋转，而齿轮在和锯齿条的啮合作用下相对移动，从而控制承重体的水平位置调节操作，以实现均匀导线绕线，同时，由内螺套和螺柱配合构成限位体，配合套腔于复卷部件的一侧进行定位，该限位体在螺纹连接作用下可拆卸，从而方便对焊丝复卷部件的更换，限位柱在定位腔的定位下和滑板配合，于承重体的两侧提供支撑，使得焊丝缠绕装置结构稳定，受力平衡以提高水平调节的稳定性，整个焊丝缠绕装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种均匀导线绕线的焊丝缠绕装置的整体结构示意图；