[实用新型]一种防粘连混砂机

说明书

本实用新型公开了一种防粘连混砂机，所述混砂罐的上端设有黏结剂储液罐，所述黏结剂储液罐的下端设有第一供液管路，所述转动接头的一侧设有第一电机，所述第一电机的上端与混砂罐内腔的上表面固定连接，所述第一电机的输出端设有皮带轮，所述皮带轮与转动接头之间设有皮带，所述转动接头的下端设有第二供液管路，所述第二供液管路的下端设有喷液头，所述电机支架上设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿混砂罐的下表面连接有搅拌轴。搅拌时通过搅拌轴连接的侧壁刮料板对混砂罐的内侧壁进行刮料，通过底面刮料板对混砂罐内腔的底面进行刮料，喷液头的各个喷嘴此时能够向混砂罐内喷射黏结剂，达到了均匀添加黏结剂的目的。

技术领域

本实用新型涉及铸造辅助设备技术领域，具体领域为一种防粘连混砂机。

背景技术

混砂机是铸造领域中普遍使用的设备，它使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面。混砂机主要利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。在粉碎过程中物料粘性大、易粘附在筒体四周，且随着混砂机的运转越积越厚，增加了工人的清理积料工作量，生产成本费用高。为此，我们提出一种防粘连混砂机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防粘连混砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防粘连混砂机，包括混砂罐，所述混砂罐的上端设有黏结剂储液罐，所述黏结剂储液罐的下端设有第一供液管路，且所述第一供液管路贯穿混砂罐的上表面设有转动接头，所述转动接头的一侧设有第一电机，所述第一电机的上端与混砂罐内腔的上表面固定连接，所述第一电机的输出端设有皮带轮，所述皮带轮与转动接头之间设有皮带，所述转动接头的下端设有第二供液管路，所述第二供液管路的下端设有喷液头，所述喷液头的下表面均匀分布有若干喷嘴，通过黏结剂储液罐对第一供液管路提供黏结剂，通过第二电机带动皮带轮旋转，同时带动转动接头和第二供液管路旋转，能够让喷液头以转动接头为中心旋转，喷液头的各个喷嘴此时能够向混砂罐内喷射黏结剂，达到了均匀添加黏结剂的目的，所述混砂罐的侧壁上部设有进料口，所述进料口连接有进料托，待加工的砂原料通过进料口，所述混砂罐的内侧壁位于进料口的位置铰接有进料挡板，通过进料挡板能够防止混砂罐内的物料溅射出外部，所述混砂罐的下表面中部设有电机支架，所述电机支架上设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿混砂罐的下表面连接有搅拌轴，所述搅拌轴的中部设有若干搅拌叶片，所述搅拌轴的下表面两侧固定连接有若干第一弹性件的一端，若干所述第一弹性件的另一端均连接有底面刮料板，所述搅拌轴两侧的外侧固定连接有若干第二弹性件的一端，若干所述第二弹性件的另一端均连接有侧壁刮料板，第二电机启动带动搅拌轴转动，搅拌轴上端的搅拌叶片跟随搅拌轴转动对砂原料与黏结剂进行搅拌混料，搅拌时通过搅拌轴连接的侧壁刮料板对混砂罐的内侧壁进行刮料，并通过第二弹性件的弹性让侧壁刮料板对混砂罐的内侧壁带来的压力能够加强刮料的效率，防止物料粘黏在混砂罐的内侧壁，通过底面刮料板对混砂罐内腔的底面进行刮料，并通过第一弹性件的弹性让底面刮料板对混砂罐的内腔底面带来的压力能够加强刮料的效率，防止物料粘黏在混砂罐内腔的底面，所述混砂罐的下表面一侧设有出料口，通过出料口排放搅拌后的物料。

优选的，所述出料口的一侧设有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿出料口的侧壁且设有破碎滚轮，所述出料口连接有出料泵，通过第三电机带动破碎滚轮旋转，能够将物料中过大的颗粒进行破碎，防止过大的颗粒对出料口以及出料泵造成堵塞甚至损坏，经过破碎后的颗粒随物料一起在出料的带动下进入下一工序。

优选的，所述出料泵上设有流量传感器，通过流量传感器能够统计排出混砂的流量。

优选的，所述第三电机的输出端与出料口的侧壁之间设有密封件。

优选的，所述第二电机的输出端与混砂罐的底面之间设有密封件。

优选的，所述搅拌轴呈山形设置。