[实用新型]一种半自动双曲孔前后套环形收口装置

说明书

一种半自动双曲孔前后套环形收口装置，其特征在于，所述半自动双曲孔前后套环形收口装置它包括底座，安装在底座上的立柱，设置在立柱上的支承板；所述支承板，安装在支承板上的旋转气缸，设置在旋转气缸上的凸轮环，一端具有弹簧顶盖的四个压销，穿设在压销上的弹簧，对称设置在固定座上；所述支承板，安装在支承板上的支承杆，设置在支承杆上的固定座，穿设在固定座上的上辅助定位环和下辅助定位环，支承杆用固定螺钉固定在支承板上。该收口装置具有夹紧与释放动作协调、收口变形均匀、收口精度高、接触性可靠、使用方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于电连接器双曲孔的前后套收口装置，主要应用于电连接器接触件的前后套、直开槽以及后套收口。

背景技术

随着电子技术的不断进步，双曲孔因其接触可靠性较高，而加工难度相对来说比较困难，但在电连接器中的应用空间不断得以扩大；双曲孔也是电连接器插孔最广泛选用的一种，双曲孔前后套收口的牢固度高低直接影响着电连接器的接触性能；目前，电连接器双曲孔前后套收口普遍采用三点或者四点收口方式，但采用该收口方式制出的双曲孔不能保证双曲孔收口后前套压入后套的环形槽内，收口的牢固度较差，影响着双曲孔的接触性能，同时，也难以保证快速插接的要求及使用方便的需求。

为此，人们一直在寻求一种适于实用的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构比较简单、收口变形均匀、收口精度高、可靠性高、使用方便的双曲线插孔半自动收口装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种半自动双曲孔前后套环形收口装置。所述半自动双曲孔前后套环形收口装置它包括底座，安装在底座上的立柱，设置在立柱上的支承板；所述支承板，安装在支承板上的旋转气缸，设置在旋转气缸上的凸轮环，一端具有弹簧顶盖的四个压销，穿设在压销上的弹簧，对称设置在固定座上；所述支承板，安装在支承板上的支承杆，设置在支承杆上的固定座，穿设在固定座上的上辅助定位环和下辅助定位环；其中，所述固定座的环壁上设有通孔，所述通孔包括靠近固定座外侧的弹簧孔和靠近固定座内侧的压销孔，所述弹簧孔的孔径大于所述压销孔的孔径，所述压销穿设在所述弹簧孔和所述压销孔内，所述凸轮环的内壁圆弧面顶设在所述压销的弹簧顶盖外圆弧面，所述弹簧两端分别顶设在所述压销的弹簧顶盖内侧和所述弹簧孔末端；支承杆用紧固螺钉固定在支承板上，所述紧固螺钉，安装在紧固螺钉上微调旋钮，设置在微调旋钮上的定位针，穿设在定位针上的下辅助定位环，端盖用螺钉固定在固定座上。

基于上述，所述固定座上设有竖向孔和横向孔，所述竖向孔包括位于固定座上部的定位销孔和固定座下部的下辅助定位环的定位孔；所述横向孔连通所述下辅助定位环的定位孔，所述横向孔内穿设有压销；所述竖向孔内设置有穿有定位的定位销，所述定位销的两端分别顶设在所述固定座上与所述支承杆上。

基于上述，所述压销上设有外圆弧面和内圆弧面，所述外圆弧面与凸轮环上的内壁圆弧面一致；所述内圆弧面与双曲线插孔外圆尺寸相符。

基于上述，所述固定座上设有防飞尘装置和螺钉孔，所述防飞尘装置包括具有圆形螺钉孔的端盖和螺钉，所述螺钉穿过所述端盖的圆形螺钉孔穿孔设置在所述螺钉孔内。

附图说明

图1是所述半自动双曲孔前后套环形收口装置的结构示意图；

图2是所述半自动双曲孔前后套环形收口装置的收口状态示意图；

图3是所述半自动双曲孔前后套环形收口装置的释放状态示意图；

图4是所述压销的圆弧面结构示意图；

图5是所述固定座结构示意图；