[实用新型]一种高熔脂PFA焊条成型装置

说明书

本实用新型公开了一种高熔脂PFA焊条成型装置，包括成型机箱体，所述成型机箱体的顶端设置有进料口，所述成型机箱体的一端设置有传动箱，所述传动箱的内部设置有第一电机，所述成型机箱体的另一端设置有输送箱，所述输送箱的上方设置有容纳箱，所述容纳箱的内部安装有抽拉挡板，所述传动箱的输出端设置有粉碎轮、搅拌叉和螺旋输送器，且粉碎轮、搅拌叉和螺旋输送器通过隔板相分隔。本实用新型所述的一种高熔脂PFA焊条成型装置，使得挤压机对原料进行粉碎，进而可以将较小的原料，减少对原料的处理过程，可以通过第二加热器对原料进行融化，为后期的加热进行预先加热，避免第一加热器直接加热需要更多的能量。

技术领域

本实用新型涉及挤压机领域，特别涉及一种高熔脂PFA焊条成型装置。

背景技术

PFA塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物，熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化，此种树脂可以直接采用普通挤压机挤压成型，PFA树脂经挤出成型，从而获得设置有优异的耐高、低温性，高绝缘性、耐腐蚀性、不燃和不粘性，它还设置有热融封合、焊接性等，采用挤压成型的方式，可以PFA树脂挤压成所需要的焊条形状，进而对不同塑料之间进行连接。但是现有的PFA焊条挤压机在使用时只能加入实现准备好的树脂颗粒才能进行挤压，不能对一些较大的树脂进行回收加工，还有挤压机输出路径过长，容易造成熔液在输送时发生冷却，造成堵塞，还有搅拌叉和螺旋输送器分开驱动，造成电机使用效率低下。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高熔脂PFA焊条成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高熔脂PFA焊条成型装置，包括成型机箱体，所述成型机箱体的顶端设置有进料口，所述成型机箱体的一端设置有传动箱，所述传动箱的内部设置有第一电机，所述成型机箱体的另一端设置有输送箱，所述输送箱的上方设置有容纳箱，所述容纳箱的内部安装有抽拉挡板，所述传动箱的输出端设置有粉碎轮、搅拌叉和螺旋输送器，且粉碎轮、搅拌叉和螺旋输送器通过隔板相分隔，所述进料口的下方位于隔板之间通过螺栓固定安装有第二加热器，所述输送箱的一端设置有出料口，所述出料口上设置有液压杆，所述出料口的内部位于液压杆的末端设置有切割刀。

优选的，所述传动箱包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一直齿轮、第二直齿轮和第三直齿轮，所述第一电机的输出端设置有第三直齿轮，所述第三直齿轮与第二直齿轮相啮合，所述第二直齿轮与第一直齿轮相啮合，所述第一直齿轮位于固定轴上，且固定轴上位于第一直齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第一锥齿轮与粉碎轮的固定轴相固定，所述第二直齿轮与搅拌叉相固定，所述第三直齿轮与螺旋输送器相固定。

优选的，所述抽拉挡板包括抽拉槽、抽拉板、螺母座、丝杆和第二电机，所述隔板的内部开设有抽拉槽，所述容纳箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器安装丝杆，所述丝杆上设置有螺母座，所述螺母座上焊接有抽拉板，所述抽拉板位于抽拉槽的内部。

优选的，所述成型机箱体的下方设置有机座，所述机座上设置有控制箱。

优选的，所述输送箱的内部位于与螺旋输送器相贴合处设置有第一加热器。

与现有技术相比，本实用新型设置有如下有益效果：

本实用新型中，设置有传动箱和粉碎轮，使得挤压机对原料进行粉碎，进而可以将较小的原料，减少对原料的处理过程，设置有抽拉板和第二加热器，可以通过第二加热器对原料进行融化，为后期的加热进行预先加热，避免第一加热器直接加热需要更多的能量。

附图说明

图1是本实用新型一种高熔脂PFA焊条成型装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种高熔脂PFA焊条成型装置的内部示意图；