[实用新型]一种盒盖下料装置

说明书

本实用新型公开了一种盒盖下料装置，其特征在于，包括：凹模板，所述凹模板上设有若干盒盖凹模，所述盒盖凹模为通孔，且所述通孔上窄下宽，窄部与待裁切的盒盖毛坯的裁切位置相对应；垫板，所述垫板表面平整，所述垫板用于放置在待裁切的盒盖毛坯上，与所述凹模板相配合；施压装置，所述施压装置以用于对所述垫板施加压力；收集箱，所述施压装置下方设有收集箱以用于收集已裁切的盒盖；节省了人力与时间，提高了效率，且该凹模板具有泛用性；本实用新型应用塑料裁切领域。

技术领域

本实用新型涉及塑料裁切领域，特别是涉及一种盒盖下料装置。

背景技术

盒盖毛坯在吸塑成形后，所需的成品盒盖与底部多余的塑料相连，此时需要裁去多余的塑料，制成单一的成品盒盖，故需要用到盒盖下料装置。

对小型企业而言，全自动化的生产线成本过高，故人工或半自动化仍然有相当的市场需求。在现有的盒盖下料装置中，纯人工操作效率低，而且产品质量参差不齐，操作繁琐，而现有的半自动化工序中，裁切装置中的凹模板一般与凸模相匹配，导致一套凹模板只能用于对应凸模的产品，当出现裁切位置相同，但产品的台阶或形状不同时，此凹模板无法通用；并且成品盒盖在裁切完成后会留在凹模板模具内部，需要人工取出，费时费力。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种盒盖下料装置，以用于对吸塑成型后的盒盖毛坯进行裁剪，制成成品盒盖。

本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种盒盖下料装置，包括：凹模板，所述凹模板上设有若干盒盖凹模，所述盒盖凹模为通孔，且所述通孔上窄下宽，窄部与待裁切的盒盖毛坯的裁切位置相对应，所述盒盖凹模顶部周边设有一圈向上延伸的凸起；垫板，所述垫板表面平整，所述垫板用于放置在待裁切的盒盖毛坯上，与所述凹模板相配合；施压装置，所述施压装置以用于对所述垫板施加压力；收集箱，所述施压装置下方设有收集箱以用于收集已裁切的盒盖。

根据本实用新型实施例的盒盖下料装置，至少具有如下有益效果：

1.在裁切完成后，因为其通孔上窄下宽，成品盒盖会自动掉落进入收集箱里面，减少了人工取出盒盖的工步，节省了人力与时间，提高了效率；

2.凹模板具有泛用性，当所需裁切的尺寸与凹模板的裁切尺寸相同时，可直接通用该凹模板。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸起呈倒三角状。

根据本实用新型的一些实施例，所述倒三角为直角三角形，且其直角边位于所述通孔的孔壁的延伸线上。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹模板上的所述盒盖凹模呈错位式排布。

根据本实用新型的一些实施例，所述垫板为胶板。

根据本实用新型的一些实施例，所述施压装置为对辊机。

根据本实用新型的一些实施例，所述对辊机在进料方向设有与所述对辊机的下辊最高点平齐的平台。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹模板底部的非通孔处设有塑胶保护层以用于保护所述凹模板和所述对辊机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是盒盖下料装置的示意图；

图2是盒盖下料装置的分解图；

图3是盒盖下料装置的局部剖面图；

图4是图3中A部分的放大图。