[实用新型]一种合金超微细复膜线材生产用压接装置

说明书

本实用新型公开了一种合金超微细复膜线材生产用压接装置，具体涉及线材压接装置技术领域，包括底座，所述底座顶部设有压接组件；所述压接组件包括U型固定座，所述U型固定座底部内侧固定设有端子承托机构和线材放置座，所述端子承托机构设于线材放置座一侧，所述U型固定座顶部固定设有气缸，所述气缸底部固定设有第一固定板，所述第一固定板顶部焊接有限位杆。本实用新型通过滑杆上的压接块先对端子中的一个扣进行挤压，使线材有膜处被扣紧，同时对端子和线材进行固定，之后使压杆上的压接块对端子再次进行挤压，保证了线头处压接的稳定性和压接效果，端子与线材之间固定效果更好，不会脱落，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及线材压接装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种合金超微细复膜线材生产用压接装置。

背景技术

线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种，线材一般用普通碳素钢和优质碳素钢制成，按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、优质碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等，线材的线头上一般会压接端子，方便线材的连接，这就需要用到压接端子的设备。

现有技术中的线材生产用压接装置在使用时存在的主要技术问题是，如合金超微细复膜线材这一类非常细的线材，在压接端子时，线头不易定位，且压接后，端子与线头之间的固定效果不够好，影响了产品质量。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种合金超微细复膜线材生产用压接装置，本实用新型所要解决的技术问题是：压接质量不够好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金超微细复膜线材生产用压接装置，包括底座，所述底座顶部设有压接组件；

所述压接组件包括U型固定座，所述U型固定座底部内侧固定设有端子承托机构和线材放置座，所述端子承托机构设于线材放置座一侧，所述U型固定座顶部固定设有气缸，所述气缸底部固定设有第一固定板，所述第一固定板顶部焊接有限位杆，所述限位杆设置为多个，所述限位杆贯穿设于U型固定座顶部，所述第一固定板底部固定设有套管，所述套管内侧贯穿设有滑杆，所述滑杆顶部固定设有第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定设于套管内壁上，所述套管一侧设有调节组件，所述调节组件上设有压杆。

通过滑杆上的压接块先对端子中的一个扣进行挤压，使线材有膜处被扣紧，同时对端子和线材进行固定，之后使压杆上的压接块对端子再次进行挤压，使另一个扣扣紧在已脱膜的线头处，且由于此时端子和线材被固定，保证了线头处压接的稳定性和压接效果，端子与线材之间固定效果更好，不会脱落，保证了产品质量。

在一个优选的实施方式中，所述滑杆和压杆底部均固定设有压接块，以便于进行压接操作。

在一个优选的实施方式中，所述调节组件包括第二固定板和第三固定板，所述第二固定板设于第三固定板底部，所述第二固定板和第三固定板均焊接于套管一侧，以便于第二固定板和第三固定板的固定。

在一个优选的实施方式中，所述压杆贯穿设于第二固定板上，所述压杆上固定套接有压板，所述压板设于第二固定板顶部，以便于压板受到第二弹簧挤压力而带动压杆上升。

在一个优选的实施方式中，所述压板底部固定设有第二弹簧，所述第二弹簧设置为多个，以便于顶起压板。

在一个优选的实施方式中，所述第三固定板上贯穿设有螺母，以便于安装螺杆。

在一个优选的实施方式中，所述螺母内侧贯穿设有螺杆，所述螺杆顶部固定设有转动盘，以便于拨动转动盘带动螺杆转动。

在一个优选的实施方式中，所述线材放置座顶部开设有限位槽，以便于对线材进行定位。

本实用新型的技术效果和优点：