[实用新型]一种高温含尘烟气导流装置

说明书

一种高温含尘烟气导流装置，属于新型干法水泥熟料生产工艺技术领域，该导流装置包括接头弯管及其内部设置的导流板，导流板沿着接头弯管端口直径的1/4～1/2处向接头弯管的内部延伸，导流板的曲率半径与接头弯管的曲率半径相等，导流板的两侧与接头弯管的内壁焊接相连，本实用新型的有益效果是，该导流装置结构简单稳定，安装方便，使流经接头弯管的气体流速稳定、粉尘分布均匀，能够满足下游设备的使用要求，更好的发挥了设备的性能，延长了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及新型干法水泥熟料生产工艺技术领域，尤其涉及一种高温含尘烟气导流装置。

背景技术

水泥生产过程中会产生大量的高温含尘烟气，这些烟气需要经过脱硝、除尘、脱硫等工序净化，满足国标规定的大气污染物排放标准后才能排入大气。每道烟气净化装置之间依靠热风管道联接。高温含尘烟气进入设备前需要流场稳定、成分均匀，以便更好的发挥设备性能，延长设备使用寿命。正常情况下，只要进入设备前的热风管道直段足够长，能够保证烟气成分均匀，但是，受制于工艺布置及空间尺寸，有时并不能保证有足够长的直管段，往往需要增加接头弯管引流烟气。当烟气经过接头弯管时，会产生局部流速过快，粉尘浓度不均的现象，如果不经过处理，会导致下游设备性能下降，局部磨损过快，影响烟气处理效果及设备寿命。

因此，如何使烟气经过弯头时流速及成分均匀稳定是目前保证烟气处理效果和延长设备使用寿命的关键，也是水泥生产过程中需要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高温含尘烟气导流装置，通过在接头弯管端口直径的1/4～1/2处安装导流板，使流经接头弯管的气体流速稳定、粉尘分布均匀，能够满足下游设备的使用要求，可以更好的发挥设备的性能，延长设备的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述高温含尘烟气导流装置，包括接头弯管及其内部设置的导流板，所述导流板沿着所述接头弯管端口直径的1/4～1/2处向所述接头弯管的内部延伸，所述导流板的曲率半径与所述接头弯管的曲率半径相等，所述导流板的两侧与所述接头弯管的内壁焊接相连。

进一步地，所述导流板设置为高温耐磨钢板，所述导流板的厚度大于所述接头弯管厚度4mm～6mm。

进一步地，所述接头弯管设置为螺旋风管，所述螺旋风管沿其长度方向设置有多个环形凸筋，所述导流板由多段连接钢板焊接形成，多段连接钢板焊接处的两侧设置有与所述螺旋风管内壁的环形凸筋卡接配合的卡槽。

进一步地，所述接头弯管设置为圆滑弯管，所述导流板设置为一体式的弧形钢板。

进一步地，所述接头弯管的两端设置有密封连接段，所述密封连接段上设置有挡圈，所述挡圈的外侧定位套接有密封圈，所述导流板的两端与所述接头弯管的两端平齐。

进一步地，所述接头弯管的一端设置有便于将所述导流板焊接在接头弯管内壁上的人孔门。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将导流板沿着接头弯管端口直径的1/4～1/2处向接头弯管的内部延伸，导流板的两侧与接头弯管焊接，可使经过接头弯管处的高温含尘烟气分流，使粉尘分布更均匀，同时减小了高温含尘烟气在接头弯管的内侧管道的流量，减小了高温含尘烟气对接头弯管内侧壁的冲击和压力，降低了高温含尘烟气遇到接头弯管内侧壁时的速度，使速度的稳定性得到改善；而且导流板的曲率半径等于接头弯管的曲率半径，使导流板的弯曲形状与接头弯管的弯曲形状相同，防止了高温含尘烟气遇到导流板后而产生较大的冲击，进一步提高了高温含尘烟气流动的稳定性。

综上，该导流装置结构简单稳定，安装方便，使流经接头弯管的气体流速稳定、粉尘分布均匀，能够满足下游设备的使用要求，更好的发挥了设备的性能，延长了设备的使用寿命。

附图说明