[实用新型]中间吸丝嘴

说明书

一种中间吸丝嘴，包括：一吸枪座，安装在纺丝机架上、位于即将进入热辊的位置；一吸枪，安装在吸枪座上，吸枪的枪口直径为21～23mm；一断丝刀，可前后伸缩地安装在吸枪座上、位于吸枪的上方，断丝刀的后端与气缸相连接，断丝刀的前段开设有一作为刀口的通体槽孔，通体槽孔的上方开设有让丝束进入的小口。本实用新型结构简单合理、操作方便，在确保正常上丝的情况下，在纺丝机架的中间位置安置了一个丝线的中转点，将卷绕到热辊后发生断丝现象的丝线吸入其中，送至废丝箱内，不仅省时、省力，还减少了材料能源的浪费，同时也降低了工人的工作量，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型属于纺织机械设备领域，涉及一种吸丝嘴，具体涉及一种用于长丝纺丝生产开机时，落丝经过集油装置、预网络、断丝刀等一系列的装置将丝位于中间位置吸入废丝箱的吸丝嘴。

背景技术

在长丝纺丝过程中，初次落丝时，楼上操作工会将组件喷丝板处挤出的纱线通过甬道传递给楼下牵伸处，楼下的操作工需要使用手提式吸枪吸住纱线，再将纱线依次绕在纺丝牵伸辊上，直至卷绕头完成生头。为了节约耗气量和便于操作，然而初次落丝下来的纱线由于未经牵伸，有硬、粗、量大等特性，普通手提式吸枪很容易被堵住，对工人操作带来很大不便，不仅操作时间长，而且废丝量增多，造成能源和材料浪费。

为了节约耗气量和便于操作，经查，现有专利号为CN201420733551.4的中国发明专利《吸丝嘴》，包括吸丝嘴本体，所述吸丝嘴本体包括阀体和吸嘴，阀体内设有贯穿的吸丝通道，吸嘴设置在阀体的前端，吸嘴上设有与吸丝通道贯通的喇叭形的吸丝口，吸丝通道的后端呈扩径的喇叭形的出口面，阀体的侧部开设有压缩空气的进气口，在吸丝通道的出口面上开设有若干导流孔，导流孔与出口面呈一定角度倾斜设置，导流孔通过阀体内的进气通道与进气口相连通。吸丝通道孔径加大，吸丝口为喇叭形大口径，使得废丝能轻松吸入，不会造成堵塞；设置导流孔，这样压缩空气通入后，在阀体出口处形成螺旋气流，并造成进口负压，使得吸力强劲。这种吸丝嘴具有吸丝快速、不会堵塞的特点，操作方便，且大大缩短了操作时间，减少了能源和材料浪费，但是在使用的过程中发现丝从甬道出丝到丝被成功卷到卷绕头之上中间要经过很多的环节，一旦在这个过程中出现了断丝现象，就需要从这个最初始的吸丝嘴进行重新开始加载，这样就会浪费很多的材料和能源，加大工人的工作量。

因此，需要设计出一种中间吸丝嘴来满足长丝纺丝生产的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单合理、操作方便的中间吸丝嘴，专门用于长丝纺丝开机时，将卷绕到热辊后发生断丝现象的丝线吸入其中，送至废丝箱内，具有省时、省力、省能源材料的特点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种中间吸丝嘴，其特征在于包括：

一吸枪座，安装在纺丝机架上、位于即将进入热辊的位置；

一吸枪，安装在吸枪座上，吸枪的枪口直径为21～23mm；

一断丝刀，可前后伸缩地安装在吸枪座上、位于吸枪的上方，断丝刀的后端与气缸相连接，断丝刀的前段开设有一作为刀口的通体槽孔，通体槽孔的上方开设有让丝束进入的小口。

作为改进，所述吸枪座为长方体结构，吸枪座上平行开设有上下二个贯穿的用于安装断丝刀和吸枪的安装孔，吸枪穿置在下方的安装孔中固定，吸枪的外径与下方安装孔的孔径一致。

再改进，所述断丝刀通过定位套安装在上方安装孔的前侧，气缸固定安装在上方安装孔的后侧，断丝刀的后端凹设有螺纹孔，通过螺栓与气缸相连接。

进一步，所述定位套为圆筒形，吸枪座的上方安装孔为前段孔径大、后段孔径小的台阶孔，定位套的后端插置在上方安装孔内与台阶面相抵，断丝刀的后段穿置在定位套的内孔中与气缸相连接。